生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
炜桦提供的冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝與系統 ，如自動換料系統、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統，大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以内。
未來十年，炜桦将繼續秉承“利益客戶 ，成就員工”的經營理念，立足於智能化生産領域的不斷探索，以機械設備爲基礎，立志成爲國内、國際 、社會責任充分承擔、發展和諧的國際化産業集團。
設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機、調平機 、沖孔切斷機、輸送台 、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。
抽屜式配電箱生産流程：
開卷、校平、送料、沖壓、滾壓、折彎、切斷、收料
不鏽鋼配電箱在當下使用越來越來，尤其是很多要求高的場所配電箱統統要求採用不鏽鋼材質的。但是不鏽鋼材質在制作方面比較的麻煩，倘若依舊採用生産鐵皮的方式生産一來成型效果達不到要求，二來對不鏽鋼層破壞比較的嚴重，所以必須採用全新的工藝生産。炜桦冷彎生産有滾壓不鏽鋼材質的配電箱一次成型機，生設備長度25米、寬度2米、高度2米，生産速度快，隻用一個人就可完整整台設備的操作，輥輪一般設置20道盡量的保證成型效果好，而且外邊不會産生刮痕。整台設備採用電控系統操作關於箱子參數，生産速度皆通過系統提前設定，設備既按照要求正常的運轉。
防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
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