生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
公司以“技術保障、質量可靠、服務”爲宗旨,服務的行要包括通風行業、電器櫃行業、環保行業、建築行業、汽車行業等。公司産品已憑借過硬的産品質量和售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐。“炜桦智能”——傳統制造業智能升級的護航者。
“炜桦冷彎”目前已爲多達1000多家公司提供全/半自動化生産線,爲70多種的不同工業提供瞭有效的解決方案。涉及多個領域,包括物流(各種貨架、控制櫃)、建築(波浪闆、護欄、腳手架、門窗、排水道系統、通風系統型材)、汽車(保險杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽能支架、電氣排線、電器櫃)等多個行業。在國内厚/薄闆冷彎行業具有地位。

配電箱箱體冷彎成型設備的核心部件是軋輥模具,濰坊炜桦冷彎機械有限公司在軋輥制造方面,先由技術部進行的設計,經過嚴格審核後流轉到生産部加工,我們採用的材料材質都是非常的,爲保障軋輥的 使用壽命,我們有著嚴格有序的加工流程,雖然繁瑣一些,但是能夠讓客戶用著放心舒心,一切也是值得的。具體的軋輥加工流程這裏不便詳細說明,您有興趣的話可以找我們瞭解一下。
配電箱自動冷彎成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;高精度成型機制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,這在國内具有地位。
鋼帶厚度:1.0~2.0 mm
鋼帶寬度:≤500mm,
軋輥材質:GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統功率:3kw
承重鋼帶:3噸
主要軋輥數量:18
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質: Cr12MoV
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa

1分鍾可生産2個箱體外殼,自動上料沖孔折彎一次成型,熱銷山東臨沂、河北、浙江甯波、武漢、福州、河南。
配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體,不在需要人工焊接四個邊的形式,配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以瞭,直接合成框體。
我公司生産加工基業箱殼體生産線、配電箱、動力箱櫃、威圖櫃、電門箱、布線箱、電器櫃骨架等各種控制箱櫃全自動生産線設備。
我公司生産的基業箱生産設備有以下幾個優點:
“炜桦冷彎”提供的基業箱成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,這在國内具有地位。

開關櫃冷彎生産設備組成部分:
開卷機,校平機,沖壓系統,滾壓主機,切斷、折彎裝置,收料台及電器控制等。
我們改變瞭加工配電箱箱體傳統落後的生産工藝,改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。(生産工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整,可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料,而且一個人即可操作生産,同時減少瞭多道焊接和打磨,即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個工人的工作量。
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