材料規格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機功率20KW
液壓系統功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數量16-18道
山東炜桦智能科技有限公司提供的冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝與系統，如自動換料系統、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎 、搬運和包裝等系統，大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在國内處於行業*。
炜桦智能研發的消火栓箱生産設備是非标定制化流水線，可以将帶鋼通過一系列裝置進行連續的校平、液壓沖孔切角 、滾壓、數控折彎後直接成型成一個消火栓箱四邊框體，多種規格的消火栓箱都可在設備上調節生産，可以降低人力成本提供生産效率。
消火栓箱生産線工藝流程：
開卷機-五棍校平-伺服送料-液壓沖孔切角-輥壓成型-數控折彎-切斷
炜桦消火栓箱生産線優點：
節省原材料約5%
節省人工每台設備約8人左右
效率提高約3倍（每小時約生産90個箱體
節約設備占地空間（相對於傳統手工工藝）約50%
5.後續可配置自動化焊接
6.可生産規格500*650mm-700*1800mm
7.設備占地面積24m*2m*2m
消火栓箱箱體生産線簡介：
加工流程 ：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生産線占地面積 ：
23.5*2.0*1.8（長*寬*高）
電源标準 ：380V/3相
功率：26kw左右
生産速度：100個箱體/小時左右
該機組設備占地約20*2.5*1.5米 ，設備組成主要包括：放料裝置 、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統等部件組成。
自動化生産線優點：
1、智能自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高産量；
3、安全可靠，質量穩定
4、降低企業生産成本。
室内消火栓箱自動成型機工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
生産線主要技術參數：
材料規格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生産速度 ：100隻/小時
生産規格 ：箱體大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度變化：140/160/180/200/220/240（可調）
電壓參數 ：380V，50Hz, 3相
氣源 ：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控加工 淬火處理；硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約15kw
消防行業其他設備：
滅火器箱生産線（1.焊接型2.鉚接型3.組裝型）
山東炜桦冷彎機械制造有限公司研發的消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機颠覆瞭消防箱成型機制造的傳統工藝，是一次新的技術改革。顯著特點爲：沖孔、成型、折彎等功能在同一生産線上即可實現，僅需一人操作。提高的生産效率的同時，大大降低瞭人工成本。
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