規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
我公司生産的電信箱成型設備、明裝配電箱生産設備、動力櫃外殼生産設備：
我公司提供的基業電氣箱生産設備、電表箱成型設備 、動力櫃生産線、不鏽鋼電表箱生産線等都是按客戶要求定制設備，動力箱殼體成型設備（自動送料、沖孔 、折彎、焊接 、成型、一次完成）可根據客戶的不同需求 ，集成生産所需的衆多工藝，自動送料、沖孔、成型、折彎、焊接等等。這些都将爲生産能力和産品品質帶來大提高。。。
售後保障
1、建立客戶檔案
2、每月定期 ，發現問題及時解決
3、緊急情況，48小時内趕到，幫客戶解決問題
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數
電壓參數 ：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制 ：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：1.0~2.0
鋼帶寬度 ：≤500,
軋輥材質 ：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率 ：3kw
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式 ，對多個工藝步驟進行瞭優化改進 ，使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
生産線操作：威綸觸控屏
控制方式：PLC控制器（設置做種安全防護，提升生産安全性，降低電子元件的故障率）
正常生産是功率：32kw左右
切斷部分 ：液壓模具切斷
沖壓、切斷模具材質：鉻12钼釩
軋輥用料：鉻12 淬火HRC58°-62°
液壓站 ：電機採用西門子電機（更耐用，減少故障出現）
原材料規格：客戶定制
生産占地：23000*2000*1800（長*寬*高）mm；大約
公差範圍（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
配電箱生産流水線設備，JXF配電箱箱體成型設備，流水線生産工藝流程：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎機—收料台、電氣控制櫃等部件組成。（機器人自動焊接/可選）
動力箱全自動流水線生産設備，全自動配電箱生産線參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
鋼帶寬度：≤300,（可定制）
生産速度：約100個箱體//小時
總電機功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
氣源：0.8m3/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
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