生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
山東炜桦智能科技有限公司(原濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司)成立於2005年,位於風筝之都--山東濰坊,是集設備制造、模具加工、技術開發於一體的綜合性高科技企業。公司緻力於高精度冷彎型鋼及各種非标型材結構研究、設計與開發。公司已通過《》認定,ISO9001國際質量體系認證和歐盟CE認證,同時也是金屬結構協會會員單位,並與山東科技職業學院合作,學院強大的科研隊伍保障瞭我公司産品的高質量水準。
新型箱體産品特點:
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式,對多個工藝步驟進行瞭優化改進,使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上,部分環節工序可提率10倍以上!日生産箱體1000隻,在人員和場地減少的情況下,實現實際生産效率增加數倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家技術,確保瞭箱體的钣金制造精度,實現箱體機械強度更高。

滾壓模具(軋辘):16組輥輪成型,均採用Gr12模具鋼,HRC達58~60o均採用精密數控機床加工,精度爲6~7級,表面粗糙度達0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面無劃傷。

燃氣終端箱生産設備,可生産裝配燃氣終端的箱體。設備可以根據客戶提供的産品圖紙或者産品數據和生産技術要求,我們的技術部門進行設計生産。

抽屜式配電箱生産流程:
開卷、校平、送料、沖壓、滾壓、折彎、切斷、收料
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程:
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料(此處是校平送料機,帶動力)—伺服送料液壓沖孔(有伺服系統控制尺寸精度,實現打孔、切角功能)—冷彎成型(主機部分,實現翻邊折彎)—成型後折彎(折成框體)—液壓自動切斷—卸料。
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