型号001
材料規格Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度0.6-1.2mm(可定制)
生産速度2隻/分鍾
箱子深度160/180/200/250(可定制)
配電櫃全自動生産線的優點:
打破傳統生産方式,對多個工藝步驟進行瞭優化改進,提高生産效率3倍以上,日生産箱體1000隻,節省人工,降低成本,實現實際生産效率增加數倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術,確保瞭箱體的钣金制造精度,實現箱體機械強度更高。
配電櫃全自動生産線
配電箱成型設備主要組成
自動放料機、校平\送料部分、連續沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料台、電器控制櫃等部件組成。
配電箱成型設備主要參數
操作系統:觸摸屏
控制方式:PLC
傳動模式:
材料規格:Q235
生産速度:
切斷方式:液壓切斷
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
鋼帶厚度:
鋼帶寬度:,
占地空間: ××(長×寬×高)米
軋輥材質:GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
總電機功率:35.5kw
液壓系統功率:
承重鋼帶:3T
主要軋輥數量:
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質: Cr12MoV
氣源:0.5m3/Min;壓力爲0.7MPa
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生産線有:配電箱配電櫃全自動生産設備;超市/倉儲貨架系列成型生産線(層闆、背闆、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏闆)、輕鋼别墅系列型材生産線、防火閥/正壓風閥系列成型生産線(C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生産線)、保險箱保險櫃全自動生産設備、電纜橋架成型生産線(槽式、托盤式、蓋闆、梯級、梯級底闆)、糧倉系列成型機(波紋闆、立柱、CZ型鋼)、高精度窗簾杆成型機、光伏支架成型機、車廂闆成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不鏽鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器櫃骨架成型機、腳手架、腳踏闆成型機、陰/陽極闆成型機、高速公路護欄闆成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層闆成型機、縱剪橫切機等。
防爆配電箱産品特點
1、本産品外殼採用304不鏽鋼材質焊接而成,表面鏡面處理,性能可靠、美觀;
2、本産品爲改進型防爆産品,内部可裝防爆按鈕、防爆指示燈、防爆電流表、防爆開關、防爆電壓表等各種儀表和控制需要的部分;
3、 採用*标準設計,可選擇壁挂式、立柱式、平面式等;
4、 可按客戶要求加裝防護箱,能夠顯示内部控制部分的顯示,具有較高的戶外防護效果;
5、 所有緊固件均採用抗強腐蝕的304不鏽鋼材質;
6、布線方式,鋼管或電纜、防爆軟管均可;
7、可根據用戶要求定制。

配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節省瞭人工提高瞭生産效率,可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本。歡迎來電咨詢

配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程:
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料(此處是校平送料機,帶動力)—伺服送料液壓沖孔(有伺服系統控制尺寸精度,實現打孔、切角功能)—冷彎成型(主機部分,實現翻邊折彎)—成型後折彎(折成框體)—液壓自動切斷—卸料。
設備結構部分說明:
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設備有兩種結構可選擇,雙懸臂結構可任意調節闆型寬度,調整方便快速,一台設備可生産多種電箱産品,适應性強;龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産,性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量,沖孔精度穩定可靠;
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎,連續工作,配合自動液壓切斷,操作人員僅需一人卸料即可;
技術參數:
1.生産速度:每分鍾2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現調節生産。
3.軋制厚度:0.8-1.2mm(可定制)。
4.折彎處對接縫隙≤1mm。

自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。自動化生産線優點:1、高度的自動化程序,減少人工操作; 2、工作效率高,提高企業産能; 3、整個工藝的生産流程穩定,提高産品的品質和一緻性; 4、大批量生産,降低瞭企業生産成本。
我公司生産的配電箱設備有以下幾個優點:
“炜桦冷彎”提供的配電箱成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,這在國内具有行業地位。
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