型号001
材料規格Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度0.6-1.2mm（可定制）
生産速度2隻/分鍾
箱子深度160/180/200/250（可定制）
公司以“技術、質量可靠、服務”爲宗旨 ，服務的行要包括通風行業、電器櫃行業、環保行業、建築行業、汽車行業等 。公司産品已憑借過硬的産品質量和的售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐並遠銷海内外 ，“炜桦智能”正逐漸成爲中國高精度冷彎機組行業具有競争力的企業 。
配電櫃/電氣櫃殼體加工生産線簡要介紹
設備功能簡介：
炜桦冷彎機械研發的電氣櫃加工生産線爲一次成型設備 。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使配電櫃钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！日生産電氣櫃殼體500隻，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現殼體機械強度更高。
該機組設備占地約90平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置 、自動送料裝置 、連續沖孔裝置 、高精度冷彎成型主機 、定尺切斷裝置 、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料 、自動成型、自動折框、自動卸料等。
自動化生産線優點 ：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業産能；
3、整個工藝的生産流程穩定 ，提高産品的品質和一緻性；
4、大批量生産，降低瞭企業生産成本。
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程：
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料（此處是校平送料機，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統控制尺寸精度，實現打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現翻邊折彎）—成型後折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料 。
設備結構部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設備有兩種結構可選擇 ，雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強；龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高 。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
技術參數：
1.生産速度：每分鍾2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現調節生産。
3.軋制厚度：0.8-1.2mm（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1mm。
切斷尺寸公差：≤ ±0.3mm（長≤3000mm）
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→
基業配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，我公司已成功制造十幾條全自動化生産線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生産線，口碑一直很好，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工 。同時将降低配電箱箱體的生産成本。歡迎來電咨詢
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