型号001
材料規格Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度0.6-1.2mm（可定制）
生産速度2隻/分鍾
箱子深度160/180/200/250（可定制）
“炜桦冷彎”提供的配電箱生産設備爲定制化設備，可根據客戶的不同需求 ，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎 、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備 ：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内 。
配電箱加工生産線設備占地約50平方米，設備組成主要包括 ：放料裝置、校平裝置 、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；
箱體成型機生産設備設計原則：
此設計本著使用可靠，便於維護，零部件限度的标準化、通用化、使用壽命正常化，投資省，關鍵部位高标準 ，部位保使用 ，軋輥易互換、基準統一化的原則。
配電箱冷彎生産設備設計依據：
根據需方提供要求，整機自動流水作業，産品樣件滿足提供圖紙要求 ，參照冷彎型鋼的國家标準GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形 ，變量及允許偏差》。
箱體採用1.0厚冷軋鋼闆，雙折邊工藝，強度高；
表面通過磷化、靜電噴塗技術處理，防腐性強，使用壽命長；
面闆採用進口工程塑料ABS，鋼性好、沖擊強度高、耐熱、耐低溫、機械強度和電氣性能優良、表面好；
照明配電箱面闆採用不鏽鋼門銷，使用壽命長；
選擇多樣化，有光面透明面闆、磨砂透明面闆、乳闆。也可根據顧客需求定制；
通過國家強制性認證，獲得3C證書
鋼帶厚度 ：0.5~1.5 mm （視型材而定）
基業配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，我公司已成功制造十幾條全自動化生産線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生産線，口碑一直很好，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本。歡迎來電咨詢
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