生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
炜桦提供的冷彎成型生産線爲定制化設備 ，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝與系統，如自動換料系統、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統，大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以内。
開關櫃冷彎生産設備組成部分 ：
開卷機，校平機，沖壓系統，滾壓主機，切斷、折彎裝置，收料台及電器控制等。
滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型 ，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工 ，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
改變生産落後的工藝模式就可以颠覆一個行業！
電氣櫃箱體全自動生産設備，電氣櫃型材生産設備，明裝電氣箱外殼體全自動生産線 、中置箱自動生産線一個人即可快速生産。即節省瞭人工,又提高瞭生産效率，同時還提升瞭産品品質。
全自動配電箱殼體生産流水線設備、配電箱箱體生産設備，我們改變瞭傳統落後的加工配電箱箱體生産工藝，改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。（生産工藝 ：自動送料、沖孔 、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調整，可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料，而且一個人即可操作生産，同時減少瞭多道焊接和打磨，即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率 。一台設備可以代替二三十個钣金工人的工作量。全自動配電箱箱體生産線會給整個行業注入更多機遇。
生産速度：120個箱體//小時 ，适用材料 ：1、Q235（鋼卷）。生産速度 ：120個箱體//小時
戶外配電箱殼體一次成型設備，電氣櫃殼體一次成型機 。
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接，電氣控制櫃等部件組成。
炜桦公司生産多媒體箱自動成型生産設備。基業配電箱生産設備，不鏽鋼電氣櫃成型設備、基業箱殼體自動生産線、21動力櫃自動折彎成型生産設備 。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設備、威圖櫃骨架生産設備、威圖櫃外殼成型設備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。
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燃氣終端箱生産設備，可生産裝配燃氣終端的箱體 。設備可以根據客戶提供的産品圖紙或者産品數據和生産技術要求，我們的技術部門進行設計生産 。
日常生活中常常可以見到的配電箱優點是哪些。
1、爲瞭防配電箱自身可以便於管理，所以配電箱自身體内是有著非常合理的線路安裝設計。
2、隻要安裝配電箱電氣接線的步驟是正確的，阜陽配電箱，那麽可以讓用戶隻用於一個用電總的配電箱 。
3、當配電箱運行的時候程序瞭低壓現象，那麽正常運行的配電箱可以自動的接通電路。
以上所述的三點，是日常生活中，屬於配電箱自身非常顯眼的優勢。
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