重量15T
用途冷彎成型機
型号WH001
材料钣金
公司濰坊炜桦冷彎機械有限公司
配電箱生産設備部分信息：
商标名稱：炜桦冷彎
質 保 期 ：一年（，一年免費，服務）
認證方式：歐盟CE認證
售後服務：由技術人員組成的售後團隊進行服務。
控制方式：PLC控制器（設置安全防護程序，降低故障率）
裝機總功率：33kw左右
沖壓 、切斷模具材質：鉻12钼釩
軋輥用料：鉻12 淬火HRC58°-62°
液壓站：電機採用西門子電機（更耐用 ，減少故障出現）
原材料規格：客戶定制
生産占地 ：24*2.2*1.6（長*寬*高）米
公差範圍（切斷尺寸）：≤ ±0.2mm（長≤3000mm）
電氣櫃生産線簡要技術參數：
材料規格：Q235冷闆 SPCC
材料厚度：1.2→2.0mm（可定制）
生産速度：1個/min
生産規格 ：櫃體大小：600X1800--800X2200
櫃體深度 ：300/400/500/600/800 等
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司（簡稱爲“炜桦冷彎”）成立於2004年，位於世界的風筝之都--山東濰坊，是集設備制造、模具加工、技術開發於一體的綜合性機械制造高科技民營企業，已成爲金屬結構協會會員單位。2010年，公司與山東科技職業學院展開校企合作，委托學校爲我公司培養瞭批技術熟練的産業工人 ，同時學校強大的科研隊伍保障瞭我公司産品的高質量水準 。2012年在江蘇省蘇州市（常熟）設立辦事處 ，主要針對南方市場銷售和售後服務 。2018年，公司爲開拓國外市場，成立山東炜桦智能科技有限公司，2018年同年成立山東臨沂辦事處，主要針對山東南部及蘇北客戶市場銷售和設備售後。2019年成立浙江溫州代理分公司，對長江以南的南方市場針對銷售及售後服務。炜桦冷彎緻力於高精度冷彎型鋼及各種非标型材結構研究、設計、生産。是内外貿易一體的高度自動化機械制造型企業。
生産速度：0-6 m/min
Production speed: 0-6 m/min
切斷方式：液壓切斷
Cut-off mode: hydraulic cut-off
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
Voltage parameters: 380V/415V, 50Hz, 3-phase
電氣控制 ：PLC
Electrical control: PLC
驅動電機：變頻電機驅動
Driving motor: variable frequency motor drive
鋼帶厚度 ：2.5mm
Strip thickness: 2.5mm
鋼帶寬度：≤120mm,
Width of steel band: <120 mm,
軋輥材質 ：GCr15 淬火HRC58°-62°
Roll Material: GCr15 Quenched HRC58 Degree-62 Degree
液壓油型号 ：46#液壓油
Hydraulic Oil Type: 46 # Hydraulic Oil
齒輪油型号：18#齒輪油
Gear Oil Type: 18 # Gear Oil
總電機功率：27kw
Total motor power: 27 kw
料規格：Q235
Material specification: Q235
強電箱自動成型機參數：
設備占用場地：20× 2× 2（長×寬×高）米
設備配置功率：20kw
成型道次：16道次
生産速度：0-18m/min
制造方：山東炜桦冷彎
材料使用：Q235、冷闆、鍍鋅闆
闆材厚度：（客戶自定）
液壓系統：5.5KW
成型主機功率：5.5kw
我公司生産線的優點：
定制化設備：客戶根據自己的生産要求，産品要求，廠房要求等進行定制，我公司依托自身強大的技術團隊和學校資源（山東科技職業學院校辦企業），滿足客戶的不同要求 。
自動化：採用國内工藝，整合衆多生産工藝，一人即可完成操作，節省人工及生産成本。
高速化：高度自動化 、智能化，節省生産周期，提高生産效率。
安全：採用PLC控制器，内置多重安全防護，避免誤傷。
耐用：設備多採用國際，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節省生産時間成本，提高生産效率，降低維修成本。
部分數據：
生産線占地：22*2*1.8（長寬高）米
生産速度：每小時100個左右箱體。
公司介紹：
濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司是的金屬成型設備，自動化冷彎成型生産線的供應商。公司秉承誠信、團結、合作、共赢的理念，憑借良好的信譽 、的質量、的科學技術，在幾十年的過程中赢得瞭廣泛的市場。公司擁有一批高素質的技術人員爲設備的研發、隻做、調試、安裝及售後提供瞭保障。
電氣櫃骨架成型生産設備功能簡介：
山東炜桦研發的電氣櫃立柱成型生産線爲一次冷彎成型設備，機組設備占地約60平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統等部件組成；
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