消防箱箱體自動生産設備 高品質

山東省，濰坊炜桦冷彎生産的消防箱生産設備，市場應用廣，客戶滿意産品！
消防箱生産設備具體指率的自動化生産設備，我司精心研發的設備可以将帶鋼通過設備連續的校平、沖孔、切角、折邊
、自動折彎達到消防箱體一次成型的效果，設備滿足多種消防箱尺寸調節生産
，充分考慮瞭客戶方便使用的需要！
山東炜桦智能科技有限公司生産消防栓箱全自動生産線設備，針對消火栓箱箱體加工工藝繁瑣，費時費工
，導緻生産成本高的現象。濰坊炜桦冷彎機械有限公司匠心制造的打孔,切角,自動折彎成型自動化消防箱生産設備很好的适應瞭市場需要，爲瞭搶占市場份額，價格優勢就是市場優勢，我們的消防栓箱箱體冷管成型設備不但解決瞭勞動成本問題，節省瞭大量的工人工資。更主要的是採用我們這種消防栓箱體一次折彎成型設備制造的産品更具标準化，制作的産品美觀程度高，産品質量統一。總的來說，投資設備後，你的利潤空間更大， 産品會更漂亮，爲開拓市場提供強有力的支持!
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程：
　上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料（此處是校平送料機，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統控制尺寸精度
，實現打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現翻邊折彎）—成型後折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料。
設備結構部分說明：
　　1.我們的配電箱箱體冷彎成型設備有兩種結構可選擇，雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強；龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
　　2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作
，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
設備參數：
原料型号：1、Q195-Q235冷闆 2、鍍鋅帶鋼
帶鋼厚度
：0.6-1.2 mm
進料寬度：約300mm
生産效率：約100個箱體//小時
電機總功率：25kw
傳動方式：齒輪傳動
電氣控制：PLC（三菱）
驅動電機：變頻電機驅動
氣    源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相

自動生産設備助你的企業發展駛入快車道，爲提升企業實力保駕護航。
我公司設計的全自動消防箱配電箱自動生産線有以下幾個優點：
1.配電箱/消防箱框體一次成型生産線，可直接把箱體對折成口字型框體。控制系統爲PLC智能控制系統。
2.在正常生産時設制多重安全保護，在提高生産效率,産品質量的同時
，減少産品廢品率的出現及保障操作人員的人身安全。 
3.床身爲框架式蜂巢結構，内部厚壁方管+外部鋼闆焊接件
。並作回火處理，消除内應力、避免機身的變形。
4.輥軋模具支架爲牆闆結構，毛坯面粗加工並經加工中心精加工而成。具有強度高，使用壽命長，不易變形等優點。 
5.軋輥軸的材料爲40Cr，並經調質處理。
6.軋輥材料爲Cr12, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。

消火栓箱箱體全自動生産線—— 山東炜桦智能科技有限公司
全自動配電箱外殼生産設備、配電箱箱體生産設備、箱體類産品钣金自動生産線、改變傳統生産工藝即可颠覆一個行業的生産模式！ 我們改變瞭加工消防箱箱體傳統落後的生産工藝，改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼-箱體深度、高度、寬度都可調整。整個生産工藝無廢料，而且一個人即可完成整條流水線操作生産。（生産工藝：開卷校平--自動送料--液壓沖孔--折彎成型--折框出料），流水線生産出來的殼體尺寸标準，樣式規範。同時新工藝生産的箱體可減少瞭多道焊接和打磨，即節省瞭人工,又提高瞭生産效率,又節省瞭耗材。一台設備可以代替十個工人的工作量。炜桦智能裝備——全自動消防箱箱生産線，配電箱全自動生産設備助你的企業發展駛入快車道，爲提升企業實力保駕護航。
我公司設計的全自動消防箱配電箱自動生産線有以下幾個優點：
1.配電箱/消防箱框體一次成型生産線，可直接把箱體對折成口字型框體。控制系統爲PLC智能控制系統。
2.在正常生産時設制多重安全保護，在提高生産效率,産品質量的同時，減少産品廢品率的出現及保障操作人員的人身安全。 
3.床身爲框架式蜂巢結構，内部厚壁方管+外部鋼闆焊接件。並作回火處理，消除内應力、避免機身的變形。
4.輥軋模具支架爲牆闆結構，毛坯面粗加工並經加工中心精加工而成。具有強度高，使用壽命長，不易變形等優點。 
5.軋輥軸的材料爲40Cr，並經調質處理。
6.軋輥材料爲Cr12, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。 
7.傳動結構爲齒輪傳動。可保證設備超時間，高強度運行，並且使用壽命長，傳動性能穩定。
8.我公司完善設計一整套消防栓箱，滅火器箱，基業箱，明裝箱，暗裝箱，PZ30，多媒體箱型材成型設備。
9.在消防箱/配電箱殼體成型方面：成功設計調試生産出單面框體成型機，雙面框體成型機，四面框體一次自動成型框體機。
10..根據要求採用多種方式,可一次性完成整體消防箱或配電箱類殼體的自動化生産。

自動折彎生産線工藝：

Automatic bending production line process:

放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接，電氣控制櫃等部件組成。

The feeder-leveler-servo feeder-punching part-fixed length cutting part-forming part-automatic bending-receiving table, robot automatic welding, electrical control cabinet and other components are composed.
消防箱自動折彎機的加工工藝流程：
開卷/校平一體機-伺服送料、沖孔-冷彎成型-自動折彎-切斷加工材料材質：Q235、不鏽鋼鋼帶厚度：0.8~1.2mm鋼帶寬度
— 我公司是山東科技職業學院産學研一體企業，依托高校強大的的技術設計優勢，結合國際的冷彎設計理念，——自主研發生産消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機，以可靠的質量，完善的售後，深受廣大客戶信賴。
消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機主要參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷）
鋼帶厚度：0.5~2.0 mm
生産速度：約100個箱體/每小時
總電機功率：22kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC全自動控制
驅動電機：變頻電機驅動
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： Cr12MoV
軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°--60°
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