品牌炜桦
用途钣金成型
重量15T
公司濰坊炜桦冷彎機械
型号001
配電箱成型生産線部分數據:
操作平台:閩台威倫觸摸屏
控制元件:三菱PLC控制器(内設安全保護)
生産線總功率:大約32kw
傳動裝置:齒輪箱傳動
生産速度:0-15米/min
加工材料:客戶要求
生産線占地:大約24×2.0×1.80(長×寬×高)米
成型模具材質:鉻12 淬火HRC58°-62°
“炜桦冷彎”目前已爲多達1000多家公司提供全/半自動化生産線,爲70多種的不同工業提供瞭有效的解決方案。涉及多個領域,包括物流(各種貨架、控制櫃)、建築(波浪闆、護欄、腳手架、門窗、排水道系統、通風系統型材)、汽車(保險杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽能支架、電氣排線、電器櫃)等多個行業。在國内厚/薄闆冷彎行業具有地位。
配電箱具有體積小、安裝簡便,技術性能、位置固定,配置功能特、不受場地限制,應用比較普遍,操作穩定可靠,空間利用率高,占地少且具有環保效應的特點。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心,是可靠接納上端電源,正確饋出荷載電能的控制環節,也是獲取用戶對供電質量滿意與否的關鍵。提高動力配電箱的操作可靠性,是創工程的目标。
配電箱的用途:合理的分配電能,方便對電路的開合操作。有較高的安全防護等級,能直觀的顯示電路的導通狀态。
常用的配電箱有木制和金屬制兩種,因爲金屬配電箱防護等級要高一些,所以還是金屬的用的比較多。
電氣櫃外殼一次成型設備,電氣櫃外框一次成型機。
電氣櫃一次成型生産線主要由:自動放料機—校平—送料部分—連續沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、電氣控制櫃等部件組成
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數:
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
鋼帶厚度:2.5 mm(視型材而定)
鋼帶寬度:≤500mm,
軋輥材質:GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統功率:3kw
承重鋼帶:3噸

我公司是生産配電箱流水線設備廠家,配電箱流水線設備操作系統爲全自動智能程序操作控制系統,整條流水線隻需一個工人操作即可替代傳統工藝生産配電箱10個工人的工作量

山東炜桦冷彎的基業箱冷彎成型機已經研發到瞭第三代,工藝進一步的完善。設備的占地面積可根據車間情況,從10多米到20多米都可以的設計完成!生産效率高,平均每分鍾可生産3個左右的箱體,在生産線上就已成爲一個口字型,經過簡單焊接就成爲一個完好的框體!經過公司潛心研發,目前的設備輥輪可以調整,以生産不同深度的箱體,一台設備可滿足多種規格的生産!在模具上公司堅持自己設計、加工,保證模具精度以及匹配度高,在模具使用上採用可換式結構,可以滿足不用的需求。徹底的改變傳統方式需要大量人工,質量參差不齊,樣式單一,效率低下的弊端,進一步幫助企業發展。

基業箱自動生産線目前已經被很多的廠家使用,生産效率上進一步的提高。炜桦冷彎在此基礎上進一步的開拓。目前研發新一代的基業箱自動生産線,生産速度可調,一般一分鍾可生産三個箱子,模具使用上採用可換式的工藝,可滿足不同接線孔的要求,使用材料可使用冷闆也可用鍍鋅闆。通過觸摸屏調整箱子尺寸,可先将箱子尺寸輸入,需要調換時,隻要将模式更改下即可,全程不超過一分鍾,即可繼續生産!我公司售後制度完善,指派技術人員全程負責設備維護。
基業箱自動生産線配置:
自動放料機——校平\送料部分——連續沖孔部分——成型主機——切斷部分——收料——電器控制櫃等部件組成。
配電箱外框全自動一體成型機自動化生産線優點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業産能;
3、整個工藝的生産流程穩定,提高産品的品質和一緻性;
4、大批量生産,降低瞭企業生産成本。
配電箱外框全自動一體成型機工藝流程:
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
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