基業箱外殼生産(chǎn)線全自動(dòng)化生産(chǎn) 山東炜桦冷彎

箱體成型機生産設備，具體分爲：基業箱冷彎生産設備，明裝箱冷彎生産設備，暗裝箱冷彎生産設備等。濰坊奧騰冷彎機械有限公司制造的配電箱生産設備，針對於電箱箱體折彎
，沖孔，一次成型有著高标準，率的生産工藝，設備将帶鋼經過連續的工藝處理，一次成型，大大提高瞭生産效率，降低瞭人工成本，並且用設備制造的配電箱箱體更美觀！
箱體成型機
箱體成型機生産設備工藝流程：
上料(人工) —闆料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型後折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機性能特點：
1.雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量
，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機技術參數：
1.生産速度0—4米/min  可調
2.常規寬度調整範圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區間）
4.折彎處對接縫隙≤1mm
箱體成型機生産設備設計原則：
此設計本著使用可靠，便於維護，零部件限度的标準化、通用化、使用壽命正常化，投資省，關鍵部位高标準，部位保使用，軋輥易互換、基準統一化的原則。
配電箱冷彎生産設備設計依據
：
根據需方提供要求，整機自動流水作業，産品樣件滿足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的國家标準GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。
戶外箱自動生産線簡要參數
用   途：箱體成型
原 産 地：濰坊
商标名稱：炜桦冷彎
證   書：ce
質 保 期：365天
售後管理：技術部門
包裝運輸：木箱和薄膜
操作系統：觸摸屏
控制方式：PLC

“炜桦冷彎”是制造電氣櫃外框一次成型設備、動力櫃C型外框成型機的公司，是金屬結構協會會員單位，是山東科技職業學院校企，所供設備都是按照國标來設計制造，從技術設計、加工工藝、制造精度、設備質量在同行業中都具有地位。
電氣櫃外框沖孔折彎一次成型生産設備，配電櫃成型機，動力櫃C線外框全自動生産線
我公司生産的電氣櫃成型設備有以下幾個優點
電氣櫃一次成型生産線主要由：自動放料機—校平—送料部分—連續沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、電氣控制櫃等部件組成 
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數：
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号
：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：14 （視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： Cr12MoV

配電箱生産線部分信息：
質 保 期：一年（，一年免費，服務）
認證方式：歐盟CE認證
售後團隊：由多年經驗的一線技術人員組成。

定制化設備：客戶根據自己的生産要求，産品要求，廠房要求等進行定制，我公司依托自身強大的技術團隊和學校資源（山東科技職業學院校辦企業），滿足客戶的不同要求。
多媒體光纖箱生産線優勢：
自動化：採用國内工藝，整合衆多生産工藝，一人即可完成操作，節省人工及生産成本。
高速化：高度自動化、智能化，節省生産周期，提高生産效率。
安全：採用PLC控制器，内置多重安全防護，避免誤傷。
耐用：設備多採用國際，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節省生産時間成本，提高生産效率，降低維修成本。
電氣櫃骨架成型生産設備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鑽孔等。
電氣櫃骨架成型生産設備優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業産能；
3、整個工藝的生産流程穩定，提高産品的品質和一緻性；
4、大批量生産，降低瞭企業生産成本。
電氣櫃骨架成型生産設備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統
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