消火栓箱加工設備全自動 濰坊炜桦冷彎機械

山東炜桦智能科技有限公司提供的冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝與系統，如自動換料系統、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統，大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在國内處於行業*。
消火栓箱外殼成型設備
消火栓箱外殼自動化生産線優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業産能；
3、整個工藝的生産流程穩定，提高産品的品質和一緻性；
4、大批量生産，降低瞭企業生産成本。
消火栓箱外殼生産線工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
消火栓箱殼體生産設備
消火栓箱外殼生産線主要技術參數：
材料規格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生産速度：2隻/分鍾
生産規格：箱體大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度變化：160/180/200/220/240（可定制）
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
軋輥材質
：Cr12數控加工  淬火處理；硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約25kw
切斷模具材質： Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統：觸摸屏人機界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間
： 20*2*3米（長×寬×高）

濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司研發的室内消火栓箱自動成型機爲一次成型設備。
該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使消火栓箱钣金加工的綜合生産效率大大提高，日生産箱體1000隻，在人員和場地減少的情況下，提高瞭生産效率，降低瞭生産成本，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高。

該機組設備占地約20*2.5*1.5米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統等部件組成。
自動化生産線優點：
1、智能自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高産量；
3、安全可靠，質量穩定
4、降低企業生産成本。
室内消火栓箱自動成型機工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
生産線主要技術參數：
材料規格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生産速度：100隻/小時
生産規格：箱體大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度變化：140/160/180/200/220/240（可調）
電壓參數：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控加工  淬火處理；硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約15kw

滅火器箱全自動成型機是濰坊炜桦冷彎自主研發的一款用於滅火器箱生産制造的全自動生産線，可用於滅火器箱和消火栓箱的箱體生産制造，原來料可以使用冷彎鋼闆或者直接使用彩鋼闆，本生産線大大提高瞭滅火器箱/消火栓箱的産量和質量，本生産線集高智能化、高自動化、高性於一體，不但能爲生産廠家減少人工成本，而且大大提高瞭生産速度，提升成産品的品質，同時又爲生産廠家避免瞭員工生産過程中的意外受傷問題。
國内消防箱生産設備已有五六年的曆史，而且全國條消防箱生産線就是炜桦設計生産，現在仍在穩定運轉工作。現在消防箱各種規格的産品的數量逐漸繁多，傳統的做法在生産效率上已經跟不上瞭，現在的工藝無廢料産生，且一個人就能操作完成，而且箱體的高度、寬度、深度都可以在線上（觸摸顯示大屏）根據自己的需求随意調節，積累的深厚的設計生産經驗使得設備發往全國且被受**。
消防箱生産流水線工藝流程：
開卷系統—校平機—伺服送料系統—液壓沖孔沖缺—成型主機—液壓切斷—自動折框系統—收料，電氣系統等組成。
消防箱生産流水線大體參數
材料規格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切斷尺寸公差 ≤ ±0.2mm
總電機功率 20KW
液壓系統功率 3KW
承重鋼帶 3T
軋輥數量 16-18道
切斷方式 液壓切斷
電壓參數 380V，50Hz，3相
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