基業箱生産線生産視頻 炜桦冷彎設備

配電箱生産流水線一次成型生産設備，配電櫃成型機，動力櫃C線外框全自動生産線
我公司生産的配電箱生産流水線成型設備有以下幾個優點：
“炜桦冷彎”提供的配電箱生産流水線爲定制設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機
、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲生産能力和産品品質帶來大提高。我公司還生産各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
“炜桦冷彎”是制造電氣櫃外框一次成型設備、動力櫃C型外框成型機的公司，是金屬結構協會會員單位，是山東科技職業學院校企，所供設備都是按照國标來設計制造，從技術設計、加工工藝、制造精度、設備質量在同行業中都具有地位。
電氣櫃外框沖孔折彎一次成型生産設備，配電櫃成型機，動力櫃C線外框全自動生産線
我公司生産的電氣櫃成型設備有以下幾個優點
電氣櫃一次成型生産線主要由：自動放料機—校平—送料部分—連續沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、電氣控制櫃等部件組成 
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數
：
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：2.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm, 
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：14 （視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： Cr12MoV

“炜桦冷彎”生産鋼門窗料型採用輥式連續冷彎成型工藝,成型時前一卷帶材的尾部與後一卷帶材的頭部經對齊對焊,使坯料帶材連續不斷地進入成型機進行成型

配電箱/消防箱框體一次性成型，直接可對折成框體結構電氣控制爲PLC控制，在正常生産時設制多重安全保護。

炜桦冷彎研發的明裝箱自動生産設備是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計。具有生産速度快，節省人工等特點。經過技術拓展，目前可使用無廢料切割工藝。就這樣一項工藝，在設備滿負荷生産情況下，可節省近一噸的材料，利潤相當可觀。
電氣櫃骨架成型生産設備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鑽孔等。
電氣櫃骨架成型生産設備優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業産能；
3、整個工藝的生産流程穩定，提高産品的品質和一緻性；
4、大批量生産，降低瞭企業生産成本。
電氣櫃骨架成型生産設備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統
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