材料規格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機功率20KW
液壓系統功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數量16-18道
山東炜桦智能科技有限公司提供的冷彎成型生産線爲定制化設備 ，可根據客戶的不同需求 ，集成生産所需的衆多工藝與系統，如自動換料系統 、切割和沖壓系統 ，以及複雜的焊接、鉚接 、折彎、搬運和包裝等系統，大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶 、熱軋鋼帶 、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在國内處於行業*。
炜桦的這條消防栓箱外殼自動生産流水線大大的縮減瞭箱體成型的時間，作爲山東省冷彎 ，濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司始終走在不斷精進設備細節的路上，每次都可以生産出的冷彎生産設備，市場應用廣，客戶滿意度高 ，在線調節規格，滿足客戶對於不同型号規格的需求，操作簡單明瞭，一人操作就能完成。
消防栓箱外殼自動生産流水線工藝流程：開卷校平一體機-伺服送料--液壓沖孔沖角-冷彎輥壓成型-自動折彎-切斷
消防栓箱外殼自動生産流水線基本參數：
材料材質：Q235 、不鏽鋼等
鋼帶厚度 ：0.6~2 mm（區間）
鋼帶寬度 ：定制
生産速度：約100個箱體/H
總電機功率 ：20kw
液壓站功率：3kw
切斷方式：液壓模具切斷
電氣控制：PLC
基業箱在目前使用非常廣泛，在市場上有很大的需求量。主要的生産方式多數還是剪闆、沖孔、折彎等工藝 ，一個簡簡單單的箱子需要多人經手。随著科技的發展 ，箱子的生産比較的快捷 ，其中的利潤也是一步步的縮減。因此在使用傳統的高耗能高耗時的工藝，将會使企業無利可剩。所以改變生産工藝，轉向自動化生産，是企業的之路。炜桦冷彎專注與冷彎設備研發生産，生産的基業箱自動滾壓設備可一次性完成箱體的生産，拿下來焊接即可。而且我公司立研發自動編程的程序，可生産各種非标的箱子 ，隻需要在觸摸屏上改下參數即可。而多數的自動化生産設備還需要人爲的把要生産箱子尺寸的程序單編寫出來，我公司的立編程系統将會是箱體設備首創之舉，簡化生産工藝，降低成本 ，讓利客戶。
該機組設備占地約20*2.5*1.5米 ，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置 、沖壓裝置、成型主機、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統等部件組成。
自動化生産線優點：
1、智能自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高産量；
3、安全可靠，質量穩定
4、降低企業生産成本。
室内消火栓箱自動成型機工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
生産線主要技術參數：
材料規格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度 ：0.8→1.2mm（可定制）
生産速度 ：100隻/小時
生産規格 ：箱體大小 ：800*650--1800*700；（可定制）
深度變化：140/160/180/200/220/240（可調）
電壓參數：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控加工 淬火處理；硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約15kw
消火栓箱箱體生産線簡介：
加工流程：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生産線占地面積：
23.5*2.0*1.8（長*寬*高）
電源标準：380V/3相
功率：26kw左右
生産速度：100個箱體/小時左右
國内消防箱生産設備已有五六年的曆史，而且全國條消防箱生産線就是炜桦設計生産，現在仍在穩定運轉工作。現在消防箱各種規格的産品的數量逐漸繁多，傳統的做法在生産效率上已經跟不上瞭，現在的工藝無廢料産生，且一個人就能操作完成，而且箱體的高度、寬度、深度都可以在線上（觸摸顯示大屏）根據自己的需求随意調節，積累的深厚的設計生産經驗使得設備發往全國且被受**。
消防箱生産流水線工藝流程：
開卷系統—校平機—伺服送料系統—液壓沖孔沖缺—成型主機—液壓切斷—自動折框系統—收料，電氣系統等組成。
消防箱生産流水線大體參數
材料規格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切斷尺寸公差 ≤ ±0.2mm
總電機功率 20KW
液壓系統功率 3KW
承重鋼帶 3T
軋輥數量 16-18道
切斷方式 液壓切斷
電壓參數 380V，50Hz，3相
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