型号001
材料規格:Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度:0.6→1.2mm(可定制)
生産速度2隻/分鍾
生産規格箱體(tǐ)大小:250*300--800*1000;(可定制)
箱子深度160/180/200/250(可定制)
液壓油型号46#液壓油
齒輪油型号18#齒輪油
“炜桦冷彎”提供的配電箱生産設備爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
配電櫃/電氣櫃殼體加工生産線簡要介紹
設備功能簡介:
炜桦冷彎機械研發的電氣櫃加工生産線爲一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式,對多個工藝步驟進行瞭優化改進,使配電櫃钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上,部分環節工序可提率10倍以上!日生産電氣櫃殼體500隻,在人員和場地減少的情況下,實現實際生産效率增加數倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術,確保瞭箱體的钣金制造精度,實現殼體機械強度更高。
該機組設備占地約90平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成;主要功能:自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框、自動卸料等。
自動化生産線優點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業産能;
3、整個工藝的生産流程穩定,提高産品的品質和一緻性;
4、大批量生産,降低瞭企業生産成本。

齒輪箱切斷方式:液壓切斷切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)

氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa

防爆配電箱産品特點:
防爆配電箱外殼採用鑄鋁合金壓鑄成型, 表面經抛丸後高壓靜電噴塑,産品整體一般採用隔爆型外殼和增安型外殼組合成的複合型結構;
隔爆型外殼内裝元件可裝防爆按鈕、防爆元件、防爆信号燈、防爆轉換開關及防爆儀表等防爆元件和交流接觸器、熱繼電器、溫控器及各種功能模塊等普通電器元件;
增安型外殼内裝按鈕、控制開關、儀表等均爲防爆元件;
箱子内部元件根據用戶的要求進行排列,可實現多種功能;
内裝元件及信号燈顔色請用戶在選型時予以,該産品根據用戶要求變化多端,訂貨時須提供電氣線路圖。
防爆配電箱适用範圍:
适用於爆炸性氣體環境1區、2區;
适用於可燃性粉塵環境21區、22區;
适用於IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環境;
适用於溫度組别爲T1-T4/T5/T6的環境;
廣泛用於石油採煉、儲存、化工、、紡織、印染、、電力等爆炸性危險場所;
用於照明或動力線路的電源配電、電氣設備通斷控制或者檢修配用電;
基業配電箱生産線是非标定制設備,可以完全根據客戶的市場需求研發設計,我公司已成功制造十幾條全自動化生産線,在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生産線,口碑一直很好,炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節省瞭人工提高瞭生産效率,可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本。歡迎來電咨詢
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