材料規格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機功率20KW
液壓系統功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數量16-18道
山東炜桦智能科技有限公司提供的冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝與系統，如自動換料系統、切割和沖壓系統 ，以及複雜的焊接、鉚接 、折彎 、搬運和包裝等系統，大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本 。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在國内處於行業*。
基業箱在目前使用非常廣泛 ，在市場上有很大的需求量。主要的生産方式多數還是剪闆 、沖孔、折彎等工藝 ，一個簡簡單單的箱子需要多人經手 。随著科技的發展，箱子的生産比較的快捷，其中的利潤也是一步步的縮減。因此在使用傳統的高耗能高耗時的工藝 ，将會使企業無利可剩 。所以改變生産工藝 ，轉向自動化生産，是企業的之路 。炜桦冷彎專注與冷彎設備研發生産，生産的基業箱自動滾壓設備可一次性完成箱體的生産，拿下來焊接即可。而且我公司立研發自動編程的程序，可生産各種非标的箱子，隻需要在觸摸屏上改下參數即可。而多數的自動化生産設備還需要人爲的把要生産箱子尺寸的程序單編寫出來，我公司的立編程系統将會是箱體設備首創之舉，簡化生産工藝，降低成本，讓利客戶 。
消防箱生/滅火器箱生産線工藝流程
開卷/校平→ 伺服送料→ 沖孔→成型 →切斷/折彎→人工出料
消防箱生/滅火器箱生産線優點：
節省原材料約5%
節省人工每台設備約8人左右
效率提高約3倍（每小時約生産90個箱體
節約設備占地空間（相對於傳統手工工藝）約50%
5.後續可配置自動化焊接
6.可生産規格500*650mm-700*1800mm
7.設備占地面積24m*2m*2m
滅火器箱全自動成型機工藝流程：
開卷——校平——伺服送料——智能沖壓——冷彎成型——自動切斷/折彎——收料
滅火器箱全自動成型機主要組成：
1、開卷機 2、校平機
3、伺服送料機 4、智能沖壓系統
5、液壓站 6、成型主機
7、自動折彎機 8、電控系統
9、收料台
滅火器箱全自動成型機參數：
1、電壓 ：380V；
2、裝機容量：20千瓦；
3、設備重量 ：20噸；
4、占地尺寸：20*2.8*2米（長寬高）
5、電控方式：PLC；
6、切斷方式：液壓切斷；
7、進料厚度 ：0.4-1.2毫米
8、鋼帶材質：彩鋼闆/冷闆
當前智能制造時代，對於一個企業來講，擁有智能化、自動化、效率高的生産設備，是企業發展的的必經之路，是企業能否在行業内獲得市場份額的關鍵所在！
我公司生産的配電箱設備有以下幾個優點：
“炜桦冷彎”提供的配電箱成型生産線爲定制化設備 ，可根據客戶的不同需求 ，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接 、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有行業先導地位 。
我們的配電箱，基業箱完全可以按客戶的不同要求做不同規格不同型号的産品，因爲我們有的研發團隊及模具制造團隊。我們始終堅持完善每個細節，從産品選型到研發，從模具到材料加工，從零部件到成品組裝，都導入瞭國際化的質量管理體系及标準。的團隊及的生産設備保證瞭産品的品質及規模化的生産。
産品遠銷東南亞、中東地區、澳洲、歐洲、南美、非洲等地區。公司本著“技術 、質量可靠 、服務”的宗旨，正在逐步努力成爲中國高精度冷彎機組行業非常有競争力的企業。
消防箱生/滅火器箱生産線設備主要技術參數及軋制産品能力
1 . 軋制帶鋼寬度：≤300 mm。（可定制）
2 . 軋制帶鋼厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 軋制帶鋼材質：冷軋鋼帶
4 . 成型速度： 約0-90個箱體/小時
5 . 軋制工件長度：650-1800mm之間用戶自由設定
6. 設備占地面積：22m*2.5m*2.0m（長*寬*高）
7 . 設備裝機總容量：約22KW。
本沖壓成型生産線軋制産品寬度可調深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。産品折彎長度650-1800mm之間可調。
山東炜桦冷彎機械制造有限公司研發的消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機颠覆瞭消防箱成型機制造的傳統工藝，是一次新的技術改革。顯著特點爲：沖孔、成型、折彎等功能在同一生産線上即可實現，僅需一人操作。提高的生産效率的同時，大大降低瞭人工成本。
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