型号001
材料規格：Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）
生産速度2隻/分鍾
生産規格箱體(tǐ)大小 ：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度160/180/200/250（可定制）
液壓油型号46#液壓油
齒輪油型号18#齒輪油
公司以“技術、質量可靠 、服務”爲宗旨，服務的行要包括通風行業 、電器櫃行業、環保行業 、建築行業 、汽車行業等。公司産品已憑借過硬的産品質量和的售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐並遠銷海内外，“炜桦智能”正逐漸成爲中國高精度冷彎機組行業具有競争力的企業。
箱體成型機生産設備設計原則：
此設計本著使用可靠，便於維護，零部件限度的标準化、通用化、使用壽命正常化，投資省 ，關鍵部位高标準，部位保使用，軋輥易互換、基準統一化的原則 。
配電箱冷彎生産設備設計依據：
根據需方提供要求，整機自動流水作業 ，産品樣件滿足提供圖紙要求 ，參照冷彎型鋼的國家标準GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形 ，變量及允許偏差》。
目前市場防爆配電箱的材質主要有四種:鋁,工程塑料,鋼闆,不鏽鋼，這四種有著技術要求，當然也包含瞭不同的設計理念，都是用過的制作工業而完成的，鋁質材料是有模具壓鑄成型 ，同時表面高壓靜電噴塑;其他的三種材料則是人工拼接焊接而成 ，制作的速度稍微慢一些 。當然現在逐漸都開始使用鋁來作爲防爆配電箱的材質，主要是因爲密封性能好、耐腐蝕、重量輕。
新型配電箱自動成型設備是非标定制設備，按照客戶不同要求定制設計生産，達到客戶生産所需的速度、智能化程度、設備占地面積等要求，完全根據每個客戶實際情況量身定制。
新型配電箱自動成型設備 ：配電箱成型流水線爲冷彎成型工藝，主要包含開卷裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、折彎機、切斷裝置及等部件組成，工藝技術十分成熟，産品品質有保證。
箱體成型機
箱體成型機生産設備工藝流程 ：
上料(人工) —闆料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型後折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機性能特點 ：
1.雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機技術參數：
1.生産速度0—4米/min 可調
2.常規寬度調整範圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區間）
4.折彎處對接縫隙≤1mm
基業配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，我公司已成功制造十幾條全自動化生産線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生産線，口碑一直很好，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本。歡迎來電咨詢
http://www.hbaddqa.cn
