消火栓箱箱體全自動生産線—— 山東炜桦智能科技有限公司
全自動配電箱外殼生産設備、配電箱箱體生産設備、箱體類産品钣金自動生産線、改變傳統生産工藝即可颠覆一個行業的生産模式! 我們改變瞭加工消防箱箱體傳統落後的生産工藝,改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼-箱體深度、高度、寬度都可調整。整個生産工藝無廢料,而且一個人即可完成整條流水線操作生産。(生産工藝:開卷校平--自動送料--液壓沖孔--折彎成型--折框出料),流水線生産出來的殼體尺寸标準,樣式規範。同時新工藝生産的箱體可減少瞭多道焊接和打磨,即節省瞭人工,又提高瞭生産效率,又節省瞭耗材。一台設備可以代替十個工人的工作量。炜桦智能裝備——全自動消防箱箱生産線,配電箱全自動生産設備助你的企業發展駛入快車道,爲提升企業實力保駕護航。
我公司設計的全自動消防箱配電箱自動生産線有以下幾個優點:
1.配電箱/消防箱框體一次成型生産線,可直接把箱體對折成口字型框體。控制系統爲PLC智能控制系統。
2.在正常生産時設制多重安全保護,在提高生産效率,産品質量的同時,減少産品廢品率的出現及保障操作人員的人身安全。
3.床身爲框架式蜂巢結構,内部厚壁方管+外部鋼闆焊接件。並作回火處理,消除内應力、避免機身的變形。
4.輥軋模具支架爲牆闆結構,毛坯面粗加工並經加工中心精加工而成。具有強度高,使用壽命長,不易變形等優點。
5.軋輥軸的材料爲40Cr,並經調質處理。
6.軋輥材料爲Cr12, 淬火處理,硬度:HRC56-62℃。
7.傳動結構爲齒輪傳動。可保證設備超時間,高強度運行,並且使用壽命長,傳動性能穩定。
8.我公司完善設計一整套消防栓箱,滅火器箱,基業箱,明裝箱,暗裝箱,PZ30,多媒體箱型材成型設備。
9.在消防箱/配電箱殼體成型方面:成功設計調試生産出單面框體成型機,雙面框體成型機,四面框體一次自動成型框體機。
10..根據要求採用多種方式,可一次性完成整體消防箱或配電箱類殼體的自動化生産。

山東炜桦智能科技有限公司生産的消防栓箱殼體自動剪折沖一次成型設備、滅火器箱生産設備消防箱殼體生産設備、配電箱箱體自動生産線,不鏽鋼防雨箱外殼生産設備。基業電氣箱外殼自動成型機、動力櫃外殼生産線、等等都是按客戶要求定制設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝。這些都将爲生産能力和産品品質,以及節約勞動力帶來極大提高。。
傳統的加工生産消防箱箱體生産工藝,已經不能順應當下時代發展的需要。企業新的利潤點在於減少人工、提高生産效率、提高産品品質、節約原材料方面等。爲瞭幫助生産企業解決這個困擾發展的難題,炜桦冷彎自主研發的消火栓箱自動成型生産線可一次性完成消火栓箱箱體的制作,一天可生産800-1000個箱體外殼,節省20個左右的人工,大大提高瞭生産效率。同時将有效的降低消火栓箱箱體的生産成本。
設備組成:
1. 動力開料機及液壓張緊裝置
2. 動力調平機
3. 伺服沖孔切斷裝置
4. 輸送台
5. 成型主機
6. 液壓折邊機
7. 液壓系統
8. 電氣設備
9. 成品托料輥
生産線主要技術參數:
材料規格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.6→1.2mm(可定制)
生産速度:2隻/分鍾
生産規格:箱體大小:250*300--800*1000;(可定制)
箱子深度:160/180/200/250(可定制)
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
氣 源:0.5m3/Min;壓力爲0.7MPa
軋輥材質:Cr12數控加工 ;淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機:變頻電機驅動
電機功率:25kw
模具材質: Cr12MoV
傳動模式:齒輪箱
切斷方式:液壓切斷
切斷公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)
操作系統:觸摸屏人機界面操控
電氣控制:三菱PLC程序控制
占地空間: 20*2*3米(長×寬×高)

山東炜桦智能科技新型消防箱箱體産品特點:
我公司研發的消防箱.配電箱加工生産設備爲箱體一次成型設備。該設備打破瞭傳統的u型生産工藝,對多個生産工藝步驟進行瞭優化及改進,使箱體钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上,部分環節工序可提高效率10倍以上!日生産箱體約1000隻,在人員和場地減少的情況下,實現實際生産效率倍增;伺服控制.高精度冷彎成型和智能化控制程序等多項國家技術,確保瞭箱體的钣金制造精度,實現箱體機械強度更高。
炜桦承諾:
1、設備質保期爲壹年,從驗收合格之日起,除易損件外,壹年内免費保修,終生提供技術服務。
2.在保修期内,使用方應按規定保養維護、操作設備, 正常使用設備時出現的問題,維修、更換設備配件(易損件除外)費用由供方承擔;因使用原因造成設備損壞等問題的善後費用(服務人員往返差旅費等)由使用方承擔。
3、不論質保期内、外,若設備出現問題,供方收到通知後,應在2小時内做出響應,及時電話溝通,若雙方電話溝通後,確認無法解決的問題,供方需及時安
排專業售後人員到達現場提供維修或更換服務。
設備參數:
輥軋模具:Cr12淬火+數控加工 ;淬火處理硬度HRC58°-60°
動力形式:電機驅動
設備總功率:約25kw
模具材質: Cr12MoV
傳動系統:齒輪傳動
剪切方式:液壓
尺寸公差:±0.2mm
操作系統:觸摸屏人機界面操控,智能化程序控制實現人機交互。
電氣系統:三菱PLC程序控制
占地空間: 22*3*3米(長×寬×高)

炜桦冷彎機械
Betula cold bending machine
消防箱箱體自動折彎一次成型生産線,滅火器箱殼體/蓋闆/門闆生産設備,(Q235/不鏽鋼)消防箱門框(代替鋁合金)自動生産線!!各行各業都在進行改革——就是用機器代替人工。全自動滅火器箱殼體生産設備、消防栓箱箱體生産設備、消防箱門框自動生産線。改變生産工藝就可以颠覆一個行業!
Fire box automatic bending one-time forming production line, fire extinguisher case/cover/door plate production equipment, (Q235/stainless steel) fire box door frame (instead of aluminum alloy) automatic production line!! All walks of life are undergoing reforms - replacing manual labor with machines. Fully automatic fire extinguisher case production equipment, fire hydrant box production equipment, fire box door frame automatic production line. Changing the production process can subvert an industry!
自動折彎生産線工藝:
Automatic bending production line process:
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接,電氣控制櫃等部件組成。
The feeder-leveler-servo feeder-punching part-fixed length cutting part-forming part-automatic bending-receiving table, robot automatic welding, electrical control cabinet and other components are composed.
滅火器箱箱體自動折彎一次成型生産設備,消防箱箱體自動生産線主要參數:
Fire extinguisher box automatic bending one-time forming production equipment, main parameters of automatic production line of fire extinguisher box:
材料規格:1、Q235 (鋼卷) 2、不鏽鋼帶
Material specification: 1, Q235 (coil) 2, stainless steel strip
鋼帶厚度:1.2 mm
Strip thickness: 1.2 mm
鋼帶寬度:≤300mm
Width of steel band: <300mm
生産速度:約 80個箱體//小時
Production speed: about 80 boxes per hour
總電機功率:20kw
Total motor power: 20 kW
切斷方式:液壓切斷
Cut-off mode: hydraulic cut-off
電氣控制:PLC
Electrical control: PLC
驅動電機:變頻電機驅動
Driving motor: variable frequency motor drive
氣 源:0.5m?/Min;壓力爲0.7MPa
Gas source: 0.5m?/Min; pressure: 0.7MPa
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
Voltage parameters: 380V/415V, 50Hz, 3-phase
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