述：該生産線主要由放料機 、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成 。
“炜桦冷彎”提供的電氣櫃全自動冷彎成型生産線爲定制化設備是國内較早較專業制造配電櫃外框一次成型設備，GGD電器櫃骨架成型設備的公司之一，是建設部金屬結構協會會員單位，是山東科技職業學院校企 ，所供設備都是按照國标來設計制造，無論是技術設計、加工工藝、制造精度、設備質量在同行業中都有優勢 。
The automatic cold bending production line for electric cabinet provided by "Weibi cold bending" is the earliest and most professional one-time forming equipment for the outer frame of distribution cabinet in China. It is one of the companies of GGD electric cabinet skeleton forming equipment. It is a member unit of the Metal Structure Association of the Ministry of Construction and a school enterprise of Shandong Vocational College of Science and Technology. The equipment provided is designed and manufactured according to the national standard, regardless of technical design. Processing technology, manufacturing accuracy and equipment quality have advantages in the same industry.
配電箱生産線工藝流程：
Distribution box production line process:
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
Strip feeding steel coil discharge material leveling high precision servo feeding multi-station combined servo punching high precision cold bending forming cutting folding frame feeding electrical control system
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
1. Highly automated procedures to reduce manual operation;
2、工作效率高，提高企業産能；
2. High working efficiency, improve enterprise productivity;
3、整個工藝的生産流程穩定，提高産品的品質和一緻性；
3. The production process of the whole process is stable and the quality and consistency of the products are improved.
4、大批量生産，降低瞭企業生産成本。
4. Mass production reduces the production cost of enterprises.
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
Strip feeding steel coil discharge material leveling high precision servo feeding multi-station combined servo punching high precision cold bending forming cutting folding frame feeding electrical control system
生産線主要技術參數：
Main technical parameters of production line:
材料規格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
Material Specification: Q235 Cold Rolled Strip, Galvanized Strip
材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）
Material thickness: 0.6 1.2mm (customizable)
生産速度：2隻/分鍾
Production speed: 2 per minute
生産規格：箱體大小：250*300--800*1000；（可定制）
Production Specification: Box Size: 250*300-800*1000; (Customizable)
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
Box depth: 160/180/200/250 (customizable)
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
Voltage parameters: 380V/415V, 50Hz, 3-phase
氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
Gas source: 0.5m3/Min; pressure: 0.7MPa
齒輪油型号 ：18#齒輪油
Gear Oil Type: 18 # Gear Oil
軋輥材質：Cr12數控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
Roll material: Cr12 numerical control processing; hardness of quenching treatment HRC58 - 60.
驅動電機：變頻電機驅動
Driving motor: variable frequency motor drive
總電機功率：25kw
Total motor power: 25 kW
切斷模具材質： Cr12MoV
Cutting Die Material: Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱
Drive mode: gearbox
切斷方式：液壓切斷
Cut-off mode: hydraulic cut-off
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
Cut-off dimension tolerance: <0.5mm (length <1000mm)
操作系統：觸摸屏人機界面操控
Operating System: Man-machine Interface Control of Touch Screen
電氣控制 ：三菱PLC程序控制
Electrical control: Mitsubishi PLC program control
占地空間： 20*2*3米（長×寬×高）
Coverage space: 20*2*3 m (length width height)
生産線操作：威綸觸控屏
控制方式：PLC控制器（設置做種安全防護 ，提升生産安全性，降低電子元件的故障率）
正常生産是功率：32kw左右
切斷部分：液壓模具切斷
沖壓、切斷模具材質：鉻12钼釩
軋輥用料：鉻12 淬火HRC58°-62°
液壓站：電機採用西門子電機（更耐用 ，減少故障出現）
原材料規格：客戶定制
生産占地：23000*2000*1800（長*寬*高）mm；大約
公差範圍（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
消防箱作爲配備水、水袋等配件的消防行業的*産品 ，近年來随著經濟的高速發展和百姓的安全意識的增強，使用量也大幅提高，炜桦研發的這套優質消防箱成型設備具備高效率高品質高精度的智能化連續生産特點 ，通過将鋼卷開卷後進行一系列的校平送料、沖孔切角、滾壓成型、數控折彎、切斷之後就能出來整個箱子的四邊框體，敲落孔也可以在線上直接沖出，想要調節規格的話可以配置手動搖輪調節和電動調節，都是沒有問題的，技術人員設計的時候已經充分考慮到瞭客戶的方便性，以人爲本。質保期爲12個月，從到我們廠驗收合格，拉回公司之日起，除易損耗的件外，其餘免費保修，終身提供技術服務，設備質量與售後服務雙線赢得客戶信賴。
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