材料規格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機功率20KW
液壓系統功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數量16-18道
公司以“技術、質量可靠、服務優質”爲宗旨,服務的行業主要包括通風行業、電器櫃行業、環保行業、建築行業、汽車行業等。公司産品已憑借過硬的産品質量和優質的售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐並遠銷海内外,“炜桦智能”正逐漸成爲中國高精度冷彎機組行業具有競争力的企業。
山東炜桦冷彎是國内早生産消火栓箱殼體自動化生産線的廠家,多年來憑借先進的工藝,優質的産品質量和完善的售後服務,深受合作廠家的認可。産品不僅遍布全國,更是遠銷國外。
消火栓箱自動生産設備生産線

炜桦智能研發的消火栓箱生産設備是非标定制化流水線,可以将帶鋼通過一系列裝置進行連續的校平、液壓沖孔切角、滾壓、數控折彎後直接成型成一個消火栓箱四邊框體,多種規格的消火栓箱都可在設備上調節生産,可以降低人力成本提供生産效率。
消火栓箱生産線工藝流程:
開卷機-五棍校平-伺服送料-液壓沖孔切角-輥壓成型-數控折彎-切斷
炜桦消火栓箱生産線優點:
節省原材料約5%
節省人工每台設備約8人左右
效率提高約3倍(每小時約生産90個箱體
節約設備占地空間(相對於傳統手工工藝)約50%
5.後續可配置自動化焊接
6.可生産規格500*650mm-700*1800mm
7.設備占地面積24m*2m*2m

消火栓箱箱體生産線簡介:
加工流程:
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生産線占地面積:
23.5*2.0*1.8(長*寬*高)
電源标準:380V/3相
功率:26kw左右
生産速度:100個箱體/小時左右

消火栓箱外殼成型設備
消火栓箱外殼自動化生産線優點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業産能;
3、整個工藝的生産流程穩定,提高産品的品質和一緻性;
4、大批量生産,降低瞭企業生産成本。
消火栓箱外殼生産線工藝流程:
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
消火栓箱殼體生産設備
消火栓箱外殼生産線主要技術參數:
材料規格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生産速度:2隻/分鍾
生産規格:箱體大小:800*650--1800*700;(可定制)
深度變化:160/180/200/220/240(可定制)
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力爲0.7MPa
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
軋輥材質:Cr12數控加工 淬火處理;硬度達HRC58°-60°
驅動電機:變頻電機驅動
總電機功率:約25kw
切斷模具材質: Cr12MoV
傳動模式:齒輪箱
切斷方式:液壓切斷
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)
操作系統:觸摸屏人機界面操控
電氣控制:三菱PLC程序控制
占地空間: 20*2*3米(長×寬×高)
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随著箱體供應量和人工費用的增加,越來越多的廠家選擇生産線來完成供貨量。生産線布局成爲提高生産效率的一個重要的環節。通過操作流程簡單化、生産線程序優化升級、配件标準化,搬運優化,物流路線設計,保證生産線運行穩定,生産線工位機身科學合理化,減少生産線的占地面積,提高生産線的效率。
消火栓箱一次成型生産線簡要參數
材料規格 Q235
材料厚度 0.8-2.0mm
工作速度 2個/min
切斷尺寸公差 ≤ ±0.20mm
液壓系統功率 7.5KW
電壓參數 380v,50Hz,3相
占地空間 28×3X2.5(長×寬×高)米
消火栓箱一次成型生産線
由於消防箱生産線性能穩定,設計合理,且核心配件均爲閩台、日本三菱等進口,與山東科技職業學院建立密切的協作資關系,所以産品得到瞭高度的市場認可和社會效益。箱體設備由技術部門自行設計,生産人員加工生産,調試安裝及銷售,産品現已銷往全國及海外,在各個應用領域中得到一緻的**。濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司将竭誠爲您服務,歡迎來電咨詢。
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