滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型 ，均採用優質Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸精確 ，成形工件表面無劃傷。
設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機 、調平機、沖孔切斷機 、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成 。
成型主機 ：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆 ，支承部分均採用優質閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定 。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用優質Gr12模具鋼 ，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工 ，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上 ，成形尺寸精確，成形工件表面無劃傷 。
C:傳動部分 ：是生産線成形動力的輸送部分 ，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品。
4．托料架：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布 。
5．電控系統 ：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等優質産品，或由客戶*，标準件元件採用閩台品牌。設備電控元件的安裝符合國家規定，線号清晰。
操作系統：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式 ：齒輪箱
材料規格：Q235
生産速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：0-6mm
電器櫃箱體設備工藝流程：
上料(人工) —闆料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型後折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
性能特點 ：
1.雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
技術參數 ：
1.生産速度0—4米/min 可調
2.寬度調整範圍-600mm
3.軋制厚度：1-2mm
4.折彎處對接縫隙≤1mm
公司主要産品 ：電器櫃箱體冷彎成型線；立體車庫邊梁冷彎成型線；立體車庫波浪闆冷彎成型線；車廂闆冷彎成型線；車廂底闆冷彎成型線；防盜門框、扇冷彎成型線；太陽能光伏支架冷彎成型線；高速公路護欄冷彎成型線；電纜橋架冷彎成型線；電梯導軌冷彎成型線；文件櫥櫃冷彎成型線；大棚骨架冷彎成型線。
主要技術參數規格參數
a. 适用材料 ： 冷軋卷闆 、鍍鋅卷闆
b. 材料質量： 國産GB标準
c. 抗拉強度 ： δb≤780Mpa (Max.)
d. 屈服強度： δs≤510Mpa (Max.)
e. 材料厚度 ： 0.4-1.0mm
f. 材料寬度： 150-500mm （Max.）
g. 鋼卷内徑： Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑： Φ1250（Max.）
i. 鋼卷重量： 5 t（Max.）
3、成型參數
a、 成型組數：16組輥輪成型
b、 主軸規格：?48mm 45#鋼材料調質處理
c、 輥輪材質：Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊：由25mm鋼闆精加工而成，孔距誤差小於0.1mm
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