新型箱體産品特點：
我公司研發的消火栓箱箱體一次成型生産線爲全自動化生産設備 。該設備打破瞭傳統生産工藝，對多個傳統生産工藝步驟進行瞭優化改進，取代傳統消防箱钣金加工的平闆下料--切角沖孔--人工折彎等工藝 ，使綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提高效率10倍以上！日生産箱體1000隻 。
随著經濟的發展，對智能化生産設備的需求量不斷加大，對生産設備自動化要求也越來越高 ，炜桦公司大力投入，研制開發各種型号的冷彎機、成型機等生産設備，使用操作簡便，提高生産率 、降低生産成本等。現有各種型号的冷彎機 、冷彎成型機等自動控制生産線均處國内外領先地位，具有結構輕巧，設計合理 ，不斷更新進步而倍受業界的認可和贊許 。
炜桦智能是山東科技職業學院，産學研一體企業，依托高校的設計研發優勢，結合國際先進的自動化設計理念 ，——自主設計研發生産消防箱箱體自動钣金折彎成型生産線，設備已經服務國内上百家消防企業，廣受客戶适用**。炜桦在消防箱自動設備研發生産制造方面已經積累瞭豐富的設備制造經驗。。
山東炜桦智能科技有限公司消防栓箱體冷彎一次成型設備主要實現的功能有:在線打孔、切角、折邊成型、 箱體折彎 。相當於整條流水線整個生産過程無需人工參與中間環節，隻需将帶鋼放置在開卷機上面，並引料進入設備即可實現自動生産 ， 設備的主要優勢在於自動化程度高，對工人數量需要少 ，並且生産速度快，每分鍾可以爲客戶實現2個左右的箱體産量，每個班的産量還是比較驚人的 。
濰坊炜桦冷彎機械有限公司制造的全自動消防箱箱體冷彎成型設備，對很多消防器材廠來說，無疑是福音，設備改變瞭傳統的加工模式，使得效率呈幾何倍數翻翻，但我們不會就此停止，我們将更加努力的研發創新 ，期待未來的我們。更爲行業創造更多的優質設備!
願我們的客戶成爲優秀的企業!！！望優質的企業成爲我們的客戶!！！
箱體自動折彎一次成型生産設備，消防箱箱體自動生産線主要參數：
原料材質 ：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
材料厚度：1.2 mm
進料寬度：≤300mm
生産效率：約100個箱體//小時
裝機功率 ：20kw
切斷方式 ：液壓切斷
電氣控制：PLC/三菱
驅動電機 ：變頻電機驅動
氣 源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
山東炜桦智能科技有限公司專業生産消防栓箱全自動生産線設備，針對消火栓箱箱體加工工藝繁瑣 ，費時費工 ，導緻生産成本高的現象 。濰坊炜桦冷彎機械有限公司匠心制造的打孔,切角,自動折彎成型自動化消防箱生産設備很好的适應瞭市場需要，爲瞭搶占市場份額，價格優勢就是市場優勢，我們的消防栓箱箱體冷管成型設備不但解決瞭勞動成本問題，節省瞭大量的工人工資。更主要的是採用我們這種消防栓箱體一次折彎成型設備制造的産品更具标準化，制作的産品美觀程度高，産品質量統一 。總的來說，投資設備後，你的利潤空間更大， 産品會更漂亮，爲開拓市場提供強有力的支持!
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程：
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料（此處是校平送料機，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統控制尺寸精度，實現打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現翻邊折彎）—成型後折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料 。
設備結構部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設備有兩種結構可選擇，雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強；龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
設備參數：
原料型号：1、Q195-Q235冷闆 2、鍍鋅帶鋼
帶鋼厚度：0.6-1.2 mm
進料寬度 ：約300mm
生産效率：約100個箱體//小時
電機總功率 ：25kw
傳動方式：齒輪傳動
電氣控制：PLC（三菱）
驅動電機：變頻電機驅動
氣 源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
炜桦冷彎機械
Betula cold bending machine
消防箱箱體自動折彎一次成型生産線，滅火器箱殼體/蓋闆/門闆生産設備，（Q235/不鏽鋼）消防箱門框(代替鋁合金）自動生産線！！各行各業都在進行改革——就是用機器代替人工 。全自動滅火器箱殼體生産設備、消防栓箱箱體生産設備、消防箱門框自動生産線。改變生産工藝就可以颠覆一個行業！
Fire box automatic bending one-time forming production line, fire extinguisher case/cover/door plate production equipment, (Q235/stainless steel) fire box door frame (instead of aluminum alloy) automatic production line!! All walks of life are undergoing reforms - replacing manual labor with machines. Fully automatic fire extinguisher case production equipment, fire hydrant box production equipment, fire box door frame automatic production line. Changing the production process can subvert an industry!
自動折彎生産線工藝：
Automatic bending production line process:
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接，電氣控制櫃等部件組成。
The feeder-leveler-servo feeder-punching part-fixed length cutting part-forming part-automatic bending-receiving table, robot automatic welding, electrical control cabinet and other components are composed.
滅火器箱箱體自動折彎一次成型生産設備，消防箱箱體自動生産線主要參數：
Fire extinguisher box automatic bending one-time forming production equipment, main parameters of automatic production line of fire extinguisher box:
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
Material specification: 1, Q235 (coil) 2, stainless steel strip
鋼帶厚度：1.2 mm
Strip thickness: 1.2 mm
鋼帶寬度：≤300mm
Width of steel band: <300mm
生産速度：約 80個箱體//小時
Production speed: about 80 boxes per hour
總電機功率：20kw
Total motor power: 20 kW
切斷方式：液壓切斷
Cut-off mode: hydraulic cut-off
電氣控制：PLC
Electrical control: PLC
驅動電機：變頻電機驅動
Driving motor: variable frequency motor drive
氣 源：0.5m?/Min；壓力爲0.7MPa
Gas source: 0.5m?/Min; pressure: 0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
Voltage parameters: 380V/415V, 50Hz, 3-phase
-/gjfaff/-
http://www.hbaddqa.cn
