鋼闆倉自動成型機爲非标定制智能化生産線，具有成型、切斷 、自動沖孔、自動打彎、自動收料等系統。整機有裝料開卷系統，鋼闆夾送校平系統，伺服沖孔系統 ，切斷系統，冷彎成型系統、托料系統及液壓系統、自動控制系統等組成，現已銷往全國各地，深受新老客戶**
整條生産線由放料系統、成型系統、切斷系統、自動輸送系統、沖孔系統 、打彎成型系統、電控系統等部分組成。
鋼闆倉自動成型機參數
1 适用原材料 類型 低碳鋼、鍍鋅闆等
闆材強度 Map ≥450
闆材厚度 mm 1.2-4.2
2 生産速度 0-6m/min
4 輥輪材料 GCr15淬火
5 傳動方式 齒輪箱
6 電機總功 40KW
7 電控系統 PLC變頻控制
8 外形尺寸 40X5X3 米
濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司（簡稱爲“炜桦冷彎”）成立於1992 年，位於世界著名的風筝之都--山東濰坊 。是集設備制造 、模具加工 、技術開發於一體的綜合性機械制造高科技民營企業，我公司緻力於高精度冷彎型鋼及各種非标型材結構研究 、設計與開發，已成爲建設部金屬結構協會會員單位 。公司與山東科技職業學院展開校企合作，委托學校爲我公司培養瞭一大批技術熟練的産業工人，同時學校強大的科研隊伍保障瞭我公司産品的高質量水準 。
“炜桦冷彎”提供的冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；專業制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産 出來的型材尺寸精度可以控制在0.2毫米以内，這在國内具有行業領先地位。
三、全新鋼踏闆成型生産線設備主要技術參數1 軋制帶鋼寬度：≤500 mm2 軋制帶鋼厚度：2 mm3 軋制帶鋼材質：GI 帶鋼4 生産速度:全線沖孔速度約爲8米/分鍾以上5 軋制工件長度：2000--6000 mm6 設備裝機總容量：44.9 KW。
四、軋制産品範圍1 本沖壓/成型機組可以軋制厚度爲2mm 的腳踏闆型材。2 軋制産品規格尺寸 （較終以客戶提供型材圖爲準）
序号
設備名稱
設備型号
數量
電機功率
備注
1
被動放料一體
1台
5.5
2
伺服送料機
NCF-500
1台
4.4
3
沖床
JF21-125
1套
11
揚力集團公司
4
腳踏闆沖模
1套
另配一套沖頭
6
成型主機
GY160牌坊式
1台
18.5
7
液壓切斷
1台
5.5
另配一240切斷模具
8
出料台
SL-300X3000
1台
9
電器控制系統
1套
一、技術标準1.GB/T6725-2002 《冷彎型鋼技術條件》2.GB/T6728-2002 《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》3.GB6723-86 《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》4.GB/709-88 《熱軋鋼闆和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》5.GB/708-88 《冷軋鋼闆和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
二、全新鋼踏闆成型生産線設備技術要求1設備占地面積：45×3.0×5（長×寬×高）米。（根據最後提供地基圖爲準）2設備進料方向 ：左進料。3電壓參數380，50Hz，3相 。4氣源：流量爲0.5m3/分鍾；壓力爲0.6MPa。5液壓油：46#液壓油。6齒輪油：18#雙曲線齒輪油。
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