山東炜桦智能消火栓箱自動成型生産線生産工藝：
放料系統—校平機—伺服送料系統—沖孔系統—成型主機—液壓切斷—自動折框系統—收料--機器人自動焊接，電氣系統等組成。
新型箱體産品特點 ：
我公司研發的消火栓箱箱體一次成型生産線爲全自動化生産設備 。該設備打破瞭傳統生産工藝，對多個傳統生産工藝步驟進行瞭優化改進，取代傳統消防箱钣金加工的平闆下料--切角沖孔--人工折彎等工藝，使綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提高效率10倍以上！日生産箱體1000隻 。
随著經濟的發展，對智能化生産設備的需求量不斷加大，對生産設備自動化要求也越來越高 ，炜桦公司大力投入，研制開發各種型号的冷彎機、成型機等生産設備，使用操作簡便 ，提高生産率、降低生産成本等。現有各種型号的冷彎機 、冷彎成型機等自動控制生産線均處國内外領先地位，具有結構輕巧，設計合理，不斷更新進步而倍受業界的認可和贊許。
生産線主要技術參數：
帶鋼材質：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
帶鋼厚度：1.0→1.2mm（可根據客戶需求定制）
生産效率：120個/分鍾
深度規格：140mm/160mm/180mm/200mm/220mm/240mm
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣 源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
液 壓 油：46#液壓油
齒 輪 油：18#齒輪油
滾輪模具：材質Cr12淬火處理再經數控加工；硬度達HRC58°-60°
電控系統：PLC智能控制系統
總 功 率 ：約25kw
沖壓模具：材質SKD11
新型箱體産品特點：
我公司研發的消火栓箱箱體一次成型生産線爲全自動化生産設備。該設備打破瞭傳統生産工藝，對多個傳統生産工藝步驟進行瞭優化改進，取代傳統消防箱钣金加工的平闆下料--切角沖孔--人工折彎等工藝，使綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提高效率10倍以上！日生産箱體1000隻。
随著經濟的發展 ，對智能化生産設備的需求量不斷加大，對生産設備自動化要求也越來越高，炜桦公司大力投入 ，研制開發各種型号的冷彎機、成型機等生産設備 ，使用操作簡便，提高生産率、降低生産成本等。現有各種型号的冷彎機 、冷彎成型機等自動控制生産線均處國内外領先地位 ，具有結構輕巧，設計合理，不斷更新進步而倍受業界的認可和贊許。
濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司公司本著以“專業生産、誠信經營、質量爲本”的管理理念，彙集瞭一批國内的産品研發專才、工程技術人員和服務隊伍。目前擁有中上職稱20多人，經濟管理人員10多人，公司擁有強大的生産團隊及售後服務隊伍，在國内有多個營銷網點，並在省内外設立瞭多個辦事處及售後服務網絡 。随著炜桦品牌知名度和産品美譽度的提升，近年來 ，公司已将産品的銷售網絡擴大到廣西、湖南、湖北、重慶、雲南、河南、河北、山東、浙江、江蘇等周邊十幾個省、市，自治區。
炜桦冷彎機械專業生産配電箱,消防箱流水線設備廠家，配電箱,消防箱流水線設備操作系統爲全自動智能程序操作控制系統，整條流水線隻需一個工人操作即可替代傳統工藝生産配電箱,消防箱10個工人的工作量，既降低瞭箱體的生産成本，又提高瞭配電箱的的生産質量，爲企業在現代化市場經濟的浪潮中奠定基石。傳統工藝生産配電箱，廠家都是使用闆料生産箱體，這樣就會造成對於成品闆料計算不到位，造成闆料的浪費，就算是使用激光切割也會有料邊浪費情況出現，而且生産效率提升不上去，造成傳統工藝生産配電箱難以做大做強。即使做大瞭企業的用工成本，管理成本成倍增加，造成難管理，沒利潤的情況出現。
消防箱殼體生産設備，滅火器箱箱體一次成型設備，生産滅火器箱門闆、蓋闆自動折彎生産線工藝 ：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—定尺切斷部分—成型部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接，電氣控制櫃等部件組成。
箱體自動折彎一次成型生産設備，消防箱箱體自動生産線主要參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度 ：1.2 mm
鋼帶寬度：≤300mm
生産速度 ：約100個箱體//小時
總電機功率：15kw
山東炜桦智能科技有限公司生産的消防栓箱殼體自動剪折沖一次成型設備、滅火器箱生産設備消防箱殼體生産設備、配電箱箱體自動生産線，不鏽鋼防雨箱外殼生産設備。基業電氣箱外殼自動成型機、動力櫃外殼生産線、等等都是按客戶要求定制設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝。這些都将爲生産能力和産品品質，以及節約勞動力帶來極大提高。。
傳統的加工生産消防箱箱體生産工藝，已經不能順應當下時代發展的需要。企業新的利潤點在於減少人工、提高生産效率、提高産品品質、節約原材料方面等。爲瞭幫助生産企業解決這個困擾發展的難題，炜桦冷彎自主研發的消火栓箱自動成型生産線可一次性完成消火栓箱箱體的制作，一天可生産800-1000個箱體外殼，節省20個左右的人工，大大提高瞭生産效率。同時将有效的降低消火栓箱箱體的生産成本。
設備組成:
1. 動力開料機及液壓張緊裝置
2. 動力調平機
3. 伺服沖孔切斷裝置
4. 輸送台
5. 成型主機
6. 液壓折邊機
7. 液壓系統
8. 電氣設備
9. 成品托料輥
生産線主要技術參數 ：
材料規格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）
生産速度：2隻/分鍾
生産規格：箱體大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度 ：160/180/200/250（可定制）
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣 源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
軋輥材質 ：Cr12數控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
電機功率：25kw
模具材質： Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統：觸摸屏人機界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間： 20*2*3米（長×寬×高）
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