“炜桦冷彎”我公司是山東科技職業學院校企，注冊資金1015萬，擁有強大的設計研發能力，結合國際先進的設計理念，自主設計研發提供的基業電氣箱生産設備 、電表箱成型設備、威圖櫃外殼一次成型生産線爲定制設備，弱電箱生産設備 、動力箱殼體成型設備（自動送料 、沖孔、折彎、焊接、成型 、一次完成）可根據客戶的不同需求 ，集成生産所需的衆多工藝，自動送料、沖孔、成型 、折彎、焊接等等。這些都将爲生産能力和産品品質帶來極大提高。炜桦冷彎自主研發生産威圖櫃骨架生産設備 、威圖櫃外殼成型設備 、綜合布線箱全自動成型設備、基業配電箱生産設備，不鏽鋼電氣櫃成型設備、弱電箱殼體生産線 、弱電布線箱生産設備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設備（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。
a. 電源 ： 380V/50HZ/3PH
b. 裝機容量： 約31Kw
c. 成型速度： 0－13m/min
d. 剪切方式： 伺服前剪
e. 驅動電機： 開卷機馬達 4KW
調平機馬達 2.2KW
液壓沖孔切斷及液壓張緊馬達（兩台） 11KW+7.5KW
成型主機馬達 5.5KW
伺服電機馬達 2KW
f. 占地面積(約)：長24m×寬3m （主機規格7mX1.7m）
g. 生産線方向：由左至右（在操作台面向機組）。
h. 設備顔色：（客戶選擇）
i. 機組設備設計可滿足12小時連續生産
j. 運行環境：
1：電源電壓 ：380V±10%/三相四線，頻率：50HZ 總功率：約31KW
2： 環境溫度：0-40℃，相對濕度：60-95%RH。
二．設備組成
1. 動力開料機及液壓張緊裝置
2. 動力調平機
3. 伺服沖孔切斷裝置
4. 輸送台
5. 成型主機
6. 液壓折邊機
7. 液壓系統
8. 電氣設備
9. 成品托料輥
配電箱自動生産線，自動送料沖孔成型折彎一次完成，配電櫃生産設備，防雨動力箱殼體全自動生産線
配電箱箱體一次成型生産線主要由：
自動放料機—校平—送料部分—連續沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台 、電氣控制櫃等部件組成。
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數 ： 總電機功率 ：22kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量 ：14 ~22（視型材而定）
切斷尺寸公差 ：≤±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質：Cr12MoV
氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
電氣控制 ：PLC
驅動電機 ：變頻電機驅動
鋼帶厚度：0.5--1.5 mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm,
軋輥材質 ：Cr12 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
材料規格 ：Q235
生産速度：0-8m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數：380V/415V，50Hz,3相
我公司還生産各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内，這在國内具有行業領先地位 。
全自動配電箱殼體生産流水線設備 、配電箱箱體生産設備，我們改變瞭傳統落後的加工配電箱箱體生産工藝，改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼 。（生産工藝：自動送料、沖孔 、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調整，可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料，而且一個人即可操作生産，同時減少瞭多道焊接和打磨，即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個钣金工人的工作量 。全自動配電箱箱體生産線會給整個行業注入更多機遇 。
生産速度：120個箱體//小時 ，适用材料 ：1、Q235（鋼卷）。生産速度：120個箱體//小時
戶外配電箱殼體一次成型設備，電氣櫃殼體一次成型機。
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接，電氣控制櫃等部件組成 。
炜桦公司自主研發生産多媒體箱自動成型生産設備。基業配電箱生産設備，不鏽鋼電氣櫃成型設備、基業箱殼體自動生産線、21動力櫃自動折彎成型生産設備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設備、威圖櫃骨架生産設備、威圖櫃外殼成型設備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。
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