三、全新鋼踏闆成型生産線設備主要技術參數1 軋制帶鋼寬度 ：≤500 mm2 軋制帶鋼厚度 ：2 mm3 軋制帶鋼材質 ：GI 帶鋼4 生産速度:全線沖孔速度約爲8米/分鍾以上5 軋制工件長度 ：2000--6000 mm6 設備裝機總容量 ：44.9 KW。
四、軋制産品範圍1 本沖壓/成型機組可以軋制厚度爲2mm 的腳踏闆型材。2 軋制産品規格尺寸 （較終以客戶提供型材圖爲準）
序号
設備名稱
設備型号
數量
電機功率
備注
1
被動放料一體
1台
5.5
2
伺服送料機
NCF-500
1台
4.4
3
沖床
JF21-125
1套
11
揚力集團公司
4
腳踏闆沖模
1套
另配一套沖頭
6
成型主機
GY160牌坊式
1台
18.5
7
液壓切斷
1台
5.5
另配一240切斷模具
8
出料台
SL-300X3000
1台
9
電器控制系統
1套
炜桦冷彎研發設計的不鏽鋼鋼闆倉生産線爲非标定制化流水生産設備，此流水線産出的鋼闆倉按照國标來設計制造，精度高效率快 ，從開始的方案設計到研發生産到參數設置到成品質量都受到瞭新老客戶的一緻**。
不鏽鋼鋼闆倉生産線成型工藝：
開卷→校平→送料至沖孔-切斷→冷彎→收料
不鏽鋼鋼闆倉生産線簡要參數：
可連續生産需要軋制100---1100mm多種規格的鋼闆倉 。
在線沖孔速度：3～8m/min。
冷彎連續成型速度：6～13米/min
炜桦冷彎生産的不鏽鋼鋼闆倉生産線可生産單張或卷帶材料，根據不同客戶要求設計不同機型結構，且設備性能穩定，PLC全程控制安全性高 ，一人便能簡單操作監控，現已銷往全國各地，信任炜桦，質量與您同行。
高精度異型材生産設備主要參數 ：
材料規格 ：Q235
生産速度 ：0-10 m/min
切斷方式 ：液壓切斷
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制 ：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：2.5mm（厚度可選）
鋼帶寬度：≤500mm,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率 ：27kw
液壓系統功率：3kw
較大承重鋼帶 ：3噸
主要軋輥數量：14
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： Cr12MoV
氣源 ：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
我公司生産的高精度異型材生産線設備有以下幾個優點 ：
“炜桦冷彎”提供的高精度異型材成型機爲定制設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統 。保險櫃外框全自動化設備将大大提高産品品質和生産能力 。我公司還生産一系列高精度冷彎成型機，能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有行業領先地位 。
鋼闆倉自動成型機爲非标定制智能化生産線 ，具有成型、切斷、自動沖孔、自動打彎、自動收料等系統。整機有裝料開卷系統 ，鋼闆夾送校平系統，伺服沖孔系統 ，切斷系統 ，冷彎成型系統 、托料系統及液壓系統、自動控制系統等組成，現已銷往全國各地，深受新老客戶**
整條生産線由放料系統、成型系統 、切斷系統、自動輸送系統 、沖孔系統、打彎成型系統、電控系統等部分組成。
鋼闆倉自動成型機參數
1 适用原材料 類型 低碳鋼 、鍍鋅闆等
闆材強度 Map ≥450
闆材厚度 mm 1.2-4.2
2 生産速度 0-6m/min
4 輥輪材料 GCr15淬火
5 傳動方式 齒輪箱
6 電機總功 40KW
7 電控系統 PLC變頻控制
8 外形尺寸 40X5X3 米
炜桦冷彎生産的鋼闆倉自動生産線升級爲自動化程序，上完材料 ，後續工序自行運轉，出來的就是完好的倉體 。直接拿下來進行後續的處理，非常迅速 。可省去之前傳統方式生産所需要的大部分的人工成本。而且生産出來的産品質量高 ，滾壓極少有劃痕情況。
鋼闆倉自動生産線工藝：
開卷→整平→夾送、沖孔、切斷→成型→收料。
鋼闆倉自動生産線參數：
生産地：山東濰坊
商标 ：山東炜桦冷彎
包裝及運輸方式：木箱打包入箱 ，貨車直達
設備總重量：22噸
所需運行場地： 21×3×2（長×寬×高）米
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
電機功率：29.5kw
放料機承重限度：8噸
切斷公差：≤ ±0.35mm（長≤3500mm）
一、技術标準1.GB/T6725-2002 《冷彎型鋼技術條件》2.GB/T6728-2002 《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外型 、重量及允許偏差》3.GB6723-86 《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形 、重量及允許偏差》4.GB/709-88 《熱軋鋼闆和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》5.GB/708-88 《冷軋鋼闆和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
二、全新鋼踏闆成型生産線設備技術要求1設備占地面積：45×3.0×5（長×寬×高）米。（根據最後提供地基圖爲準）2設備進料方向：左進料。3電壓參數380，50Hz，3相。4氣源：流量爲0.5m3/分鍾；壓力爲0.6MPa。5液壓油：46#液壓油。6齒輪油：18#雙曲線齒輪油 。
炜桦研發的鋼闆倉波紋闆成型機爲非标定制化流水線，整條線配襯瞭輥壓成型、自動定長切斷、連續沖孔、自動打彎、自動收料等多項高級工藝 ，已爲多個現在制造糧倉闆的企業提供瞭此智能設備，高效的生産與僅需一人操作的模式博得瞭客戶高度的評價
鋼闆倉波紋闆成型機組成:
上料系統、成型系統、切斷系統、自動輸送系統、沖孔系統、電控系統等部分組成。
鋼闆倉波紋闆成型機簡要參數
1 适用原材料：Q235、鍍鋅闆等
2 生産規格 根據要求定制
3 生産速度 0-8M/min
4 輥輪材料 GCr15淬火處理
5 驅動方式 齒輪箱
6 電機總功率 約78.5KW
7 電控系統 三菱PLC
5.1.2 GY160-650X1型全自動腳手闆成型設備生産工藝流程自動放料 → 校平→伺服送料 → 沖孔→ 成型(含點焊)→ 切斷→出料5.2主要設備結構、性能概述5.2.1 放料機放料機技術參數：闆料寬度：250~650mm；材料厚度0.7~1.0mm；料卷内徑：φ508mm； 内徑漲縮範圍ф480-520 mm；料卷大外徑:φ1200mm;承載重量：≤4T電機功率：3kw變頻控制放料速度：0-10m/min，可調5.2.2 校平機 a.工作輥數：五輥式校平機b.結構特點：校平輥經調質、鍍鉻處理後其剛性、表面粗糙度等機械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨調整 ，校平上輥採用整體結構 ，前後設兩個調整點，可形成一定的傾斜角度，便於提高校平質量。校平機入料端帶有一對導向平輥及兩對導向立輥 ，導向立輥可對中移動及同時移動。手輪調整，帶刻度，方便對中。校平機前後均帶有引料過橋裝置。校平機與送料器之間設活光電信号，發出反饋信号入控制系統，控制系統發出指令給變頻電機變速，以控制儲料區中料帶的儲存量，達到不間斷校平的目的。5.2.3 沖孔結構: JF21-110沖床沖孔沖壓機：採用鋼闆焊接機身，剛性好，外形美觀。 沖模:採用組合式氣動抽芯沖孔
鋼闆糧倉成型機生産設備，是自動化生産線，一次成型。定制化設備，一人就可以操作生産，滿足客戶不同産品需求。
鋼闆糧倉自動成型設備生産工藝：
開卷——校平——伺服送料——沖壓——冷彎成型——切斷出料，電控系統控制。
鋼闆糧倉自動成型設備概述：
炜桦冷彎公司生産鋼闆糧倉成型機可生産單張或卷帶，不同客戶要求不同機型結構。
設備占地：大約25*3*2（長*寬*高）米
設備裝機總功率：35kw左右
可根據生産需要軋制多個帶鋼寬度100mm≤§≤1100mm多種規格的鋼闆糧倉。
沖孔加工速度：0～6米/分鍾。
冷彎成型速度：0～12米/分鍾。
濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司始建於2004年，公司緻力於“钣金成型自動化設備”、“金屬成型自動化生産線”的研發、設計、生産、銷售。我們以“友好守信、精誠協作、品質兼優、服務至上”爲經營理念，通過先進的技術，優質的設備，優惠的價格，竭誠爲國内外新老客戶提供服務。
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