全自動滅火器箱外殼生産設備、消防栓箱箱體生産設備、改變生産工藝就可以颠覆一個行業的生産模式! 我們改變瞭加工消防箱箱體傳統落後的生産工藝,改爲四邊一塊闆料加底闆組成消防箱外殼,整個生産工藝無廢料,而且一個人即可操作生産,同時減少瞭多道焊接和打磨。(生産工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),消防箱殼體高度、寬度、深度都可調整,可以滿足非标配電箱生産。即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個工人的工作量。炜桦智能裝備——全自動消防箱生産線,配電箱生産設備助你的企業發展駛入快車道。
消防箱殼體生産設備,滅火器箱箱體一次成型設備,生産滅火器箱門闆頂闆自動生産線工藝:
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接,電氣控制櫃等部件組成。
滅火器箱箱體自動折彎一次成型生産設備,消防箱箱體自動生産線主要參數:
材料規格:1、Q235 (鋼卷) 2、鍍鋅鋼帶
鋼帶厚度:1.0~1.2 mm(定制)
鋼帶寬度:≤380mm, (定制)
生産速度:約100個箱體//每小時
切斷方式:液壓切斷
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質: Cr12MoV
軋輥材質:Cr12 淬火HRC58°--62°
我公司生産的消防箱自動成型設備、消防箱門框成型機、滅火器箱生産設備、消防箱殼體生産設備、等等都是按客戶要求定制設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝。這些都将爲生産能力和産品品質,以及節約勞動力帶來極大提高。。。
工藝方法
(1)室内消火栓的型号、規格應符合設計要求。消火栓箱體要符合設計要求(其材質有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙出口雙控等。産品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
(2)消火栓支管要以栓閥的坐标,标高定位甩口,核定後再穩固消火栓箱,箱體找正穩固後再把栓閥安裝好,栓閥側裝在箱内時應在箱門開啓的一側,箱門開後應靈活。
(3)室内消火栓的栓口離地面面層的高度宜爲1.10m,室内消火栓的栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的牆面相垂直。閥門中心距地面1.2m,允許偏差20mm;閥門距箱側面140mm,距箱後表面100mm,允許偏差5mm。(偏差可放在質量要求内寫)箱體底部宜與踢腳線上口平。
(4)室内消火栓宜設在牆壁的壁聯完内,並設有玻璃門進行保護。若採用消火栓箱時,消火栓箱的凸出部位,不應影響安全疏散。消火栓箱體要符合設計要求(其材質有木、鐵和鋁合金等)。
(5)消火栓支管要以栓閥的坐标、标高定位甩口,核定後再穩固消火栓箱,箱體找正穩固後再把栓閥安裝好,栓閥側裝在箱内時應在箱門開啓的一側,箱門開後應靈活。
(6)箱體配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在挂架上,盤緊放在箱内;消防水槍要豎放在箱體内側,自救式水槍和軟管應放在挂卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁紮兩道,每道不少於兩圈,使用卡箍時,在裏側加一道鉛絲。設有電控按鈕時,應注意與電器專業配合施工。
(7)消火栓箱體安裝在輕體隔牆上應有加固措施。
(8)啓動消防水泵的按鈕,應設在消火栓箱内或設消火栓的牆壁的壁完内。
(9)消火栓管道安裝完按設計*壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下,試驗壓力爲1.4MPa。工作壓力爲1MPa以上,試壓壓力爲工作壓力加0.4MPa,穩壓30分鍾,無滲漏爲合格。爲配合裝修,試壓可分段進行。
(10)消火栓系統管道試壓完可連續作沖洗工作,沖洗時管内水流量應滿足設計要求,進出水口水質一緻時方可結束。

山東炜桦智能科技有限公司本著以“專業生産、誠信經營、質量”的管理理念,彙集瞭一批國内的産品研發專才、工程技術人員和服務隊伍。目前擁有中以上職稱50多人,經濟管理人員20多人,公司擁有售後服務隊伍及工程技術施工隊伍,在山東.江蘇.浙江有多個生産基地及營銷網點,並在省内外設立瞭多個辦事處及售後服務網絡。随著基業電氣品牌知名度和産品美譽度的提升,近年來,公司已将産品的銷售網絡擴大到廣西、湖南、湖北、重慶、雲南、河南、河北、山東、浙江、江蘇等周邊十幾個省、市,自治區。産品更是遠銷東南亞、中東地區、澳洲、歐洲、南美、非洲等地區。
公司是山東科技職業學院校企,依托高校強大的設計研發能力,結合國際先進的設計理念,自主設計研發生産消防箱殼體設備,威圖櫃骨架生産設備、威圖櫃外殼成型設備、綜合布線箱全自動成型設備、基業配電箱生産設備,不鏽鋼電氣櫃成型設備、弱電箱殼體生産線、弱電布線箱生産設備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設備(自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成)。
山東炜桦智能科技有限公司産品介紹:
該機組設備占地約40平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成;主要功能:自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
自動化生産線優點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業産能;
3、整個工藝的生産流程穩定,提高産品的品質和一緻性;
4、大批量生産,降低瞭企業生産成本。
主要技術參數
規格參數
a. 适用材料: 冷軋卷闆、鍍鋅卷闆
b. 材料質量: Q235-195
c. 抗拉強度: ≤560Mpa (Max.)
d. 屈服強度: ≤360Mpa (Max.)
e. 材料厚度: 1.0-1.2mm
f. 材料寬度: ≤300mm (Max.)
g. 鋼卷内徑: Φ360mm-Φ450mm
h. 鋼卷外徑: Φ1200(Max.)
i. 鋼卷重量: 3t(Max.)
全自動動力櫃外殼生産設備、配電箱箱體生産設備、改變生産工藝就可以颠覆一個行業的生産模式! 我們改變瞭加工消防箱箱體傳統落後的生産工藝,改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼-消防箱殼體高度、寬度、深度都可調整。整個生産工藝無廢料,而且一個人即可操作生産。(生産工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),同時減少瞭多道焊接和打磨,即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個工人的工作量。炜桦智能裝備——全自動消防箱箱生産線,配電箱全自動生産設備助你的企業發展駛入快車道。
濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司----傳統機械制造業轉型升級的護航者;
我公司提供的基業電氣箱生産設備、電表箱成型設備、動力櫃生産線、不鏽鋼電表箱生産線等都是按客戶要求定制設備,動力箱殼體成型設備(自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成)可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,自動送料、沖孔、成型、折彎、焊接等等。這些都将爲生産能力和産品品質帶來極大提高。。。
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設備名稱:
消防箱配電櫃全自動生産設備
這套冷彎設備包括人工開卷機,引料裝置,整平裝置,沖孔,冷彎,切斷,折彎,電控和出料台。
主要參數
材料規格 Q235鍍鋅碳鋼
材料厚度 0.6-1.2MM
工作速度 2-2.5個/min
切斷尺寸公差 ≤ ±0.3mm(對角線)
總電機功率 18KW
液壓系統功率 3KW
較大承重鋼帶 3T
主要軋輥數量 16-18
切斷方式 液壓切斷
電壓參數 380,50Hz,3相
液壓油型号 46#液壓油
齒輪油型号 18#雙鏈條齒輪油
氣源 0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa
占地空間 20 ×1.5 × 1.2(長×寬×高)米
設備主要材質
軋輥材質 Cr12 淬火HRC56°-60°
驅動電機 變頻電機驅動
電控 PLC
切斷模具材質 Cr12MoV
鋼帶寬度 ≤400 mm
鋼帶厚度 0.6-1.2mm
專業化客戶服務
我們專業的富有熱情的客戶代表将随時準備爲客戶解決問題。
我們将竭誠爲您做到100%的服務。
組圖:
下料 下料 焊接 焊接
數控車床 數控車床 普車 普車
數控加工中心 數控加工中心 牌坊加工 牌坊與鋼闆線切割加工
磨床 刨床 銑床 車床
鑽床 質檢 上色 組裝
成型工藝:
放料——整平送料——沖孔——成型-----切斷----折彎——收料台
四、技術參數:
配電箱生産線是非标定制設備,可以完全根據客戶的市場需求研發設計,炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節省瞭人工提高瞭生産效率,一天可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
設備主要參數
傳動模式:齒輪箱
材料規格:Q235
生産速度:15-30m/min
切斷方式:液壓切斷或飛鋸切斷
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
鋼帶厚度:1.0--3.0mm
鋼帶寬度:,≤400mm
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
總電機功率:120 kw(不含焊機)
液壓系統功率:7.5kw
切斷尺寸公差:≤ ±0.2mm(長≤3000mm)
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa
放料機負載能力:5 噸
成型機架:16-32道次 (根據不同形狀而定)
整平送料:九輥整平
成型模具材質:Cr12,淬火處理,硬度爲HRC56º-62º
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