規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
我公司同時還生産各種箱體自動成型設備，能處理0.5—2.5厚金屬闆材，pz30生産線、8mf型材生産設備、九折、十六折型材成型設備，生産消火栓箱設備，消防箱箱體生産設備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.28—12.0厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅動電機 ：變頻電機驅動
鋼帶厚度：1.0~2.0
鋼帶寬度 ：≤500,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率 ：27kw
液壓系統功率：3kw
本公司是一家以主營自動化冷彎成型設備,高精度異型材成型設備,高精度型鋼生産設備,高精度帶鋼冷彎設備企業 。濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司（簡稱爲“炜桦冷彎”）
定制須知 ：
如果您需要的壓瓦機是型号的，我們可以爲您設計定做，隻要把具體數據發給我們就好。
我們會根據您的要求畫出設計圖，以CAD的形勢發給您確認。
待您確認之後，我們就可以投入生産瞭
新型箱體産品特點：
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！日生産箱體1000隻，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高 。
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括 ：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
配電箱生産流水線設備，JXF配電箱箱體成型設備，流水線生産工藝流程：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎機—收料台、電氣控制櫃等部件組成。（機器人自動焊接/可選）
動力箱全自動流水線生産設備，全自動配電箱生産線參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
鋼帶寬度：≤300,（可定制）
生産速度：約100個箱體//小時
總電機功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
氣源：0.8m3/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
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