規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工 。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
配電箱類别
常用的配電箱有木造和金屬造兩種，因爲金屬配電箱防護等級要高一些 ，所以還是金屬的用的比力多。木制展櫃作爲傳統的展示櫃主力力量，被廣泛運用到各類産品的陳列展示 。
用處
配電箱的用處：合理的分配電能，便利對電路的開合操縱。有較高的甯靜防護等級，能曲不雅的顯示電路的導通形态 。便於辦理 ，當發作電路毛病時有利於檢修 。
述：該生産線主要由放料機 、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機 、成品托料裝置 、液壓系統 、電氣控制部分及安全防護部分組成。
公司自成立以來，始終貫徹“市場導向 、科技、以人爲本、科學管理、質量 、服務”的經營方針和文化理念。視産品質量爲生命，追求爲宗旨 ，不斷完善内部管理，緻力於科技開發，在激烈的市場競争中取得飛速發展 。
配電箱自動冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接 、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統 。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0
鋼帶寬度 ：≤500,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号 ：46#液壓油
齒輪油型号 ：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
我們改變瞭加工配電箱箱體傳統落後的生産工藝，改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。（生産工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整，可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料，而且一個人即可操作生産，同時減少瞭多道焊接和打磨，即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個工人的工作量。
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