規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
戶外配電箱殼體生産設備，配電箱箱體成型設備，生産消防箱設備生産工藝：
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—（機器人自動焊接）—電氣控制櫃等部件組成 。
動力櫃箱體全自動生産設備，全自動配電箱生産線主要參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度：≤400, （定制）
生産速度 ：120個箱體//每小時
總電機功率 ：20kw
液壓系統功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
承重鋼帶 ：3噸
氣源 ：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号 ：18#齒輪油
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°--62°
售後保障
1、建立客戶檔案
2、每月定期，發現問題及時解決
3、緊急情況 ，48小時内趕到，幫客戶解決問題
消防箱殼體高度 、寬度 、深度都可在人機交互界面（觸摸屏）随意調整。可以滿足所有規格的消防箱生産 。整個生産工藝無廢料，而且一個人即可操作生産，
工藝：自動送料、沖孔 、封邊、折彎、成型、一次完成），消防箱殼體高度、寬度、深度都可在人機交互界面（觸摸屏）随意調整 。可以滿足所有規格的消防箱生産
新型箱體産品特點：
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！日生産箱體1000隻，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高 。
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置 、自動送料裝置、連續沖孔裝置 、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置 、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料 、自動成型、自動折框等。
配電箱生産線技術參數：
1.生産速度：每分鍾2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現調節生産。
3.軋制厚度：0.8-1.2（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1。
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