規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
我公司同時還生産各種箱體自動成型設備，能處理0.5—2.5厚金屬闆材，pz30生産線 、8mf型材生産設備、九折、十六折型材成型設備，生産消火栓箱設備，消防箱箱體生産設備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.28—12.0厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内 。
公司自成立以來，始終貫徹“市場導向 、科技 、以人爲本、科學管理、質量、服務”的經營方針和文化理念 。視産品質量爲生命，追求爲宗旨，不斷完善内部管理，緻力於科技開發，在激烈的市場競争中取得飛速發展。
設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機 、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
1．放料機：用於存入放卷料並給成形部分提供闆料，5噸電動放料機液壓張緊。
2．整平機：9輥精密整平（上4下5），2.2KW電動送料，用於卷料平直並材料應力 。
3．伺服送料機：含2KW伺服系統，精密送料器，沖孔裝置（模具）和切斷裝置。
防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
1．放料機：用於存入放卷料並給成形部分提供闆料，5噸電動放料機液壓張緊。
配電箱生産流水線設備，JXF配電箱箱體成型設備，流水線生産工藝流程 ：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎機—收料台、電氣控制櫃等部件組成。（機器人自動焊接/可選）
動力箱全自動流水線生産設備，全自動配電箱生産線參數：
材料規格 ：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
鋼帶寬度 ：≤300,（可定制）
生産速度：約100個箱體//小時
總電機功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
氣源：0.8m3/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
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