規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
我公司生産的電信箱成型設備、明裝配電箱生産設備、動力櫃外殼生産設備：
我公司提供的基業電氣箱生産設備、電表箱成型設備、動力櫃生産線、不鏽鋼電表箱生産線等都是按客戶要求定制設備，動力箱殼體成型設備（自動送料 、沖孔、折彎、焊接、成型 、一次完成）可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，自動送料、沖孔、成型、折彎、焊接等等 。這些都将爲生産能力和産品品質帶來大提高。。。
消火栓箱生産工藝流程 ：
被動開卷→ 校平→送料→沖壓→導向進料→輥壓成型→數控折彎→定尺切斷→托料出闆
消防箱作爲配備水、水袋等配件的消防行業的*産品 ，近年來随著經濟的高速發展和百姓的安全意識的增強 ，使用量也大幅提高，炜桦研發的這套消防箱成型設備具備率高精度的智能化連續生産特點 ，通過将鋼卷開卷後進行一系列的校平送料 、沖孔切角、滾壓成型 、數控折彎、切斷之後就能出來整個箱子的四邊框體，敲落孔也可以在線上直接沖出，想要調節規格的話可以配置手動搖輪調節和電動調節 ，都是沒有問題的，技術人員設計的時候已經充分考慮到瞭客戶的方便性 ，以人爲本 。質保期爲12個月，從到我們廠驗收合格 ，拉回公司之日起，除易損耗的件外 ，其餘免費保修 ，提供技術服務 ，設備質量與售後服務雙線赢得客戶信賴。
設備結構及系統配置 ：
概述：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成 。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊 ，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式 ，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工 ，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上 ，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成 。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品 。
4．托料架：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台 。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰。
配電箱驗收 ：配電箱、櫃交驗前由廠方負責保護，防爆配電箱，落地到施工方指1定地點。廠方應積配合施工方對配電箱、櫃的安裝、保修。配電箱、櫃各種儀表必須經檢測部門檢測合格，並出具檢測報告。配電箱、櫃内各種輔件，家庭配電箱，工具應配置齊全，易損件必須有備量。配電箱、櫃内廠家配線的型号、規格必須符合設計要求，工地一級配電箱，並有産品合格證。
配電箱生産線技術參數：
1.生産速度：每分鍾2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現調節生産。
3.軋制厚度 ：0.8-1.2（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1。
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