規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
戶外配電箱殼體生産設備，配電箱箱體成型設備，生産消防箱設備生産工藝：
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—（機器人自動焊接）—電氣控制櫃等部件組成。
動力櫃箱體全自動生産設備，全自動配電箱生産線主要參數：
材料規格 ：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度 ：≤400, （定制）
生産速度：120個箱體//每小時
總電機功率：20kw
液壓系統功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制 ：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
承重鋼帶：3噸
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°--62°
配電箱立體可調生産線全自動箱體一次成型機
炜桦冷彎：生産的全自動一次成型生産線有：基業箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱 、弱電箱 、動力櫃、電門櫃、保險箱等 、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設備，如配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體 ，不在需要人工焊接四個邊的形式 ，配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊可以瞭，直接合成框體。一個工人可以生産1000-1200個箱體外殼。
配電箱生産設備主要參數
操作系統：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規格：Q235
生産速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
售後保障
1、建立客戶檔案
2、每月定期 ，發現問題及時解決
3、緊急情況 ，48小時内趕到，幫客戶解決問題
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進 ，使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
生産線操作：威綸觸控屏
控制方式：PLC控制器（設置做種安全防護，提升生産安全性，降低電子元件的故障率）
正常生産是功率：32kw左右
切斷部分：液壓模具切斷
沖壓、切斷模具材質：鉻12钼釩
軋輥用料：鉻12 淬火HRC58°-62°
液壓站：電機採用西門子電機（更耐用，減少故障出現）
原材料規格：客戶定制
生産占地：23000*2000*1800（長*寬*高）mm；大約
公差範圍（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
暗裝明裝配電箱殼體自動打孔折彎生産流水線
生産配電箱箱體全自動流水線生産工藝設備一次成型，明裝防雨配電箱殼體自動打孔折彎生産設備，21櫃外殼自動成型生産線設備，
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