規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備 ，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，炜桦冷彎的質量和實力有保證 。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工 。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
述 ：該生産線主要由放料機 、調平機、沖孔切斷機、輸送台 、成型主機、液壓折邊機 、成品托料裝置、液壓系統 、電氣控制部分及安全防護部分組成。
配電箱立體可調生産線全自動箱體一次成型機
炜桦冷彎：生産的全自動一次成型生産線有：基業箱外框 、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱 、動力櫃、電門櫃、保險箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設備，如配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體 ，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊可以瞭，直接合成框體 。一個工人可以生産1000-1200個箱體外殼。
配電箱生産設備主要參數
操作系統：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規格 ：Q235
生産速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
新型箱體産品特點：
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！日生産箱體1000隻，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高。
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括 ：放料裝置 、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置 、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能 ：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
售後保障
1、建立客戶檔案
2、每月定期，發現問題及時解決
3、緊急情況，48小時内趕到，幫客戶解決問題
配電箱生産流水線設備，JXF配電箱箱體成型設備，流水線生産工藝流程 ：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎機—收料台、電氣控制櫃等部件組成。（機器人自動焊接/可選）
動力箱全自動流水線生産設備，全自動配電箱生産線參數 ：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
鋼帶寬度：≤300,（可定制）
生産速度：約100個箱體//小時
總電機功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
氣源：0.8m3/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
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