尺寸可定制
包裝木箱覆膜
周期50天
型号按需定制
顔色可定制
設備技術要求
2.1設備技術條件：
2.1.1設備占地面積： 35×3.5×5（長×寬×高）米 。
2.1.2設備進料方向：待定 。
2.1.3電壓參數380,50Hz,3相。
2.1.4氣源：流量爲0.5m3/分鍾；壓力爲0.6MPa。
2.1.5液壓油：46#液壓油。
2.1.6齒輪油：18#雙曲線齒輪油。
2.2設備主要技術參數
2.2.1 軋制帶鋼寬度：≤200 mm
2.2.2 軋制帶鋼厚度：2.0~2.5 mm
2.2.3 軋制帶鋼材質：低碳鋼等
2.2.4生産速度:全線沖孔速度約爲6~9米/分鍾
2.2.4 軋制工件長度：2000—6000 mm
2.2.5設備裝機總容量：約 38.5KW。
3.軋制産品範圍
3.1 本沖壓/成型機組可以軋制厚度爲2.0~2.5mm的U型材 。
3.2 軋制産品規格尺寸
可按客戶圖紙或者是樣品來設計生産
4.供貨及服務範圍
4.1本條款規定瞭合同設備的供貨範圍（見表二）,賣方保證所提供設備爲全新的,成熟的,完整的和安全可靠的,且設備的技術性能,功能符合技術條件的要求。
炜桦一直緻力於爲企業提供智能化設備 ，在冷彎市場積極開拓與深挖，不斷提高研發技術和生産把控及售後服務水平 ，爲全球客戶提供在行業先端的産品。 生産出來的産品尺寸公差可以幅度控制在要求範圍内 ，歡迎各行人士到廠研讨。
炜桦冷彎專注於冷彎設備研發 ，我公司所生産的抗震C型鋼滾壓設備具有效率高，滾壓成型好，切斷平整的特點。設備面世受到很多客戶的稱贊。下面是部分參數
“炜桦冷彎”經過市場調研及衆多客戶反饋，結合當下技術，設計生産新型全自動抗震C型鋼生産流水線 。生産線可一次成型抗震C型鋼 ，沖孔成型一次完成，多規格可調 ，整條生産線僅需要一人就可以完成操作，解放勞動力 ，節省人工。
抗震C型鋼生産流水線工藝流程：
開卷下料→整平送料→伺服送料→沖孔→輥壓成型→切斷→收料
生産線簡介：
生産線的生産速度：0-15米/min左右
生産線占地 ：約爲22300*21000*2000mm
成型輥輪材質：鉻12，沖壓模具：鉻12钼釩
抗震C型鋼生産線産品優勢：
定制化設備：客戶根據自己的生産要求，産品要求，廠房要求等進行定制，我公司依托自身強大的技術團隊和學校資源（山東科技職業學院校辦企業），滿足客戶的不同要求。
自動化：採用國内工藝，整合衆多生産工藝，一人即可完成操作，節省人工及生産成本。
高速化：高度自動化、智能化，節省生産周期，提高生産效率。
安全：採用PLC控制器，内置多重安全防護，避免誤傷。
耐用：設備多採用國際，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節省生産時間成本，提高生産效率，降低維修成本。
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