材料規格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機功率20KW
液壓系統功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數量16-18道
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生産線有：配電箱配電櫃全自動生産設備；超市/倉儲貨架系列成型生産線（層闆、背闆 、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏闆）、輕鋼别墅系列型材生産線、防火閥/正壓風閥系列成型生産線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生産線）、保險箱保險櫃全自動生産設備、電纜橋架成型生産線（槽式 、托盤式 、蓋闆、梯級、梯級底闆）、糧倉系列成型機（波紋闆、立柱 、CZ型鋼）、高精度窗簾杆成型機 、光伏支架成型機、車廂闆成型機 、汽車防撞梁成型機 、門軌道型材成型機、不鏽鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器櫃骨架成型機 、腳手架、腳踏闆成型機、陰/陽極闆成型機、高速公路護欄闆成型機、護欄及立柱成型機 、高速龍骨機 、CZ型鋼成型機、樓層闆成型機、縱剪橫切機等。
消火栓箱外殼成型設備
消火栓箱外殼自動化生産線優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高 ，提高企業産能；
3、整個工藝的生産流程穩定 ，提高産品的品質和一緻性；
4、大批量生産，降低瞭企業生産成本。
消火栓箱外殼生産線工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
消火栓箱殼體生産設備
消火栓箱外殼生産線主要技術參數 ：
材料規格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生産速度：2隻/分鍾
生産規格：箱體大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度變化：160/180/200/220/240（可定制）
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣源 ：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
液壓油型号 ：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
軋輥材質 ：Cr12數控加工 淬火處理；硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率 ：約25kw
切斷模具材質 ： Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統：觸摸屏人機界面操控
電氣控制 ：三菱PLC程序控制
占地空間 ： 20*2*3米（長×寬×高）
滅火器箱全自動成型機工藝流程：
開卷——校平——伺服送料——智能沖壓——冷彎成型——自動切斷/折彎——收料
滅火器箱全自動成型機主要組成：
1、開卷機 2、校平機
3、伺服送料機 4、智能沖壓系統
5、液壓站 6、成型主機
7、自動折彎機 8、電控系統
9、收料台
滅火器箱全自動成型機參數 ：
1、電壓 ：380V；
2、裝機容量：20千瓦；
3、設備重量：20噸；
4、占地尺寸 ：20*2.8*2米（長寬高）
5、電控方式：PLC；
6、切斷方式：液壓切斷；
7、進料厚度：0.4-1.2毫米
8、鋼帶材質：彩鋼闆/冷闆
當前智能制造時代，對於一個企業來講，擁有智能化、自動化 、效率高的生産設備，是企業發展的的必經之路 ，是企業能否在行業内獲得市場份額的關鍵所在！
我公司生産的配電箱設備有以下幾個優點 ：
“炜桦冷彎”提供的配電箱成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機 、切割和沖壓系統 ，以及複雜的焊接、鉚接 、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶 、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有行業先導地位。
我們的配電箱，基業箱完全可以按客戶的不同要求做不同規格不同型号的産品 ，因爲我們有的研發團隊及模具制造團隊。我們始終堅持完善每個細節 ，從産品選型到研發，從模具到材料加工，從零部件到成品組裝 ，都導入瞭國際化的質量管理體系及标準。的團隊及的生産設備保證瞭産品的品質及規模化的生産。
産品遠銷東南亞、中東地區、澳洲、歐洲、南美、非洲等地區。公司本著“技術、質量可靠、服務”的宗旨，正在逐步努力成爲中國高精度冷彎機組行業非常有競争力的企業 。
炜桦的這條消防栓箱外殼自動生産流水線大大的縮減瞭箱體成型的時間，作爲山東省冷彎，濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司始終走在不斷精進設備細節的路上 ，每次都可以生産出的冷彎生産設備，市場應用廣，客戶滿意度高，在線調節規格，滿足客戶對於不同型号規格的需求，操作簡單明瞭，一人操作就能完成 。
消防栓箱外殼自動生産流水線工藝流程：開卷校平一體機-伺服送料--液壓沖孔沖角-冷彎輥壓成型-自動折彎-切斷
消防栓箱外殼自動生産流水線基本參數 ：
材料材質：Q235 、不鏽鋼等
鋼帶厚度：0.6~2 mm（區間）
鋼帶寬度：定制
生産速度：約100個箱體/H
總電機功率：20kw
液壓站功率：3kw
切斷方式：液壓模具切斷
電氣控制：PLC
山東炜桦智能研發的消火栓箱外殼加工生産線爲一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使消防箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！日生産箱體1000隻，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高。
消火栓箱外殼設備占地約40平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
國内消防箱生産設備已有五六年的曆史，而且全國條消防箱生産線就是炜桦設計生産，現在仍在穩定運轉工作。現在消防箱各種規格的産品的數量逐漸繁多，傳統的做法在生産效率上已經跟不上瞭，現在的工藝無廢料産生，且一個人就能操作完成，而且箱體的高度、寬度、深度都可以在線上（觸摸顯示大屏）根據自己的需求随意調節，積累的深厚的設計生産經驗使得設備發往全國且被受**。
消防箱生産流水線工藝流程：
開卷系統—校平機—伺服送料系統—液壓沖孔沖缺—成型主機—液壓切斷—自動折框系統—收料，電氣系統等組成。
消防箱生産流水線大體參數
材料規格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切斷尺寸公差 ≤ ±0.2mm
總電機功率 20KW
液壓系統功率 3KW
承重鋼帶 3T
軋輥數量 16-18道
切斷方式 液壓切斷
電壓參數 380V，50Hz，3相
http://www.hbaddqa.cn
