西安配電箱外框生産線 安裝與運輸

山東炜桦智能科技有限公司（原濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司）成立於2005年，位於風筝之都--山東濰坊，是集設備制造、模具加工、技術開發於一體的綜合性高科技企業。公司緻力於高精度冷彎型鋼及各種非标型材結構研究、設計與開發。公司已通過《》認定，ISO9001國際質量體系認證和歐盟CE認證，同時也是金屬結構協會會員單位，並與山東科技職業學院合作，學院強大的科研隊伍保障瞭我公司産品的高質量水準。
目前公司擁有自主設計研發生産配電箱成型設備、基業箱外殼生産線、消防箱生産設備
、動力櫃生産設備、動力箱殼體生産設備，防雨配電櫃生産設備、不鏽鋼明裝箱生産線、多媒體集線箱生産線
、抗震支架生産線、不鏽鋼門框生産線、汽車門框生産線、異型材生産線、防火閥殼體及葉片生産線、公路護欄闆生産線、CZ型鋼生産線、超市貨架生産線、輕鋼龍骨生産線（生産工藝：自動送料、沖孔、切斷、折彎、成型）。一個工人即可操作完成。

設備結構及系統配置：
  概述：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8  以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品。
4．托料架：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合國家規定，線号清晰。
操作系統：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規格：Q235
生産速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：0-6mm

開關櫃冷彎生産設備組成部分：
開卷機，校平機，沖壓系統，滾壓主機，切斷、折彎裝置，收料台及電器控制等。

自動化生産線在生産企業中逐漸占據重要位置，被越來越多的企業採納運用，不管是根據客戶要求設計定制一條全新的流水線還是對之前就有的生産線進行改造，都是一個非常複雜、需要不斷研究的過程，牽扯到多方面的因素。
防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
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