生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
炜桦提供的冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝與系統，如自動換料系統、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接 、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統，大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以内。
抽屜式配電箱生産流程：
開卷 、校平、送料 、沖壓 、滾壓、折彎、切斷、收料
“炜桦冷彎”提供的汽車車廂闆成型機組生産線爲定制化設備 ，可根據客戶的不同需求，定制生産所需設備的衆多工藝 ，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。現代化生産都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值 ，提高企業産品質量，降低企業用工成本等。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内 ，這在國内具有地位。
炜桦憑借十六年的自動化設備設計制造經驗 ，已成功研發出開關櫃冷彎生産設備，此條線能一次性直接産出開關櫃的櫃體框架，線下把背闆焊接上就可以瞭，極大節省人工，提高生産效率，降低企業的運營成本，這是對企業可持續性發展的有力條件。
滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程：
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料（此處是校平送料機，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統控制尺寸精度，實現打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現翻邊折彎）—成型後折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料。
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