電氣箱安裝梁 成型設備

配電櫃全自動生産線的優點：
打破傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，提高生産效率3倍以上，日生産箱體1000隻，節省人工，降低成本，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高。
配電櫃全自動生産線
配電箱成型設備主要組成
　　自動放料機、校平＼送料部分、連續沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料台、電器控制櫃等部件組成。
配電箱成型設備主要參數
　　操作系統：觸摸屏
　　控制方式
：PLC
　　傳動模式：
　　材料規格：Q235
　　生産速度：
　　切斷方式：液壓切斷
　　電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
　　電氣控制：PLC
　　驅動電機：變頻電機驅動
　　鋼帶厚度：
　　鋼帶寬度：,
　　占地空間： ××（長×寬×高）米
　　軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
　　液壓油型号：46#液壓油
　　齒輪油型号：18#齒輪油
　　總電機功率：35.5kw
　　液壓系統功率：
　　承重鋼帶：3T
　　主要軋輥數量：
　　切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
　　切斷模具材質： Cr12MoV
　　氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生産線有：配電箱配電櫃全自動生産設備；超市/倉儲貨架系列成型生産線（層闆
、背闆、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏闆）、輕鋼别墅系列型材生産線、防火閥/正壓風閥系列成型生産線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條
、組裝生産線）、保險箱保險櫃全自動生産設備、電纜橋架成型生産線（槽式、托盤式、蓋闆、梯級、梯級底闆）、糧倉系列成型機（波紋闆、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾杆成型機、光伏支架成型機、車廂闆成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不鏽鋼門框成型機
、重型門框成型機、電梯導軌成型機
、九折16折電器櫃骨架成型機、腳手架
、腳踏闆成型機、陰/陽極闆成型機、高速公路護欄闆成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層闆成型機、縱剪橫切機等。
防爆配電箱具有防爆性能的一類配電箱。主要有防爆照明配電箱、防爆動力配電箱、防爆防腐配電箱等。BXM（D） 防爆配電箱适用於石化裝置、石油平台、化工、制藥、煤炭、冶煉、船舶制造、、紡織等易燃易爆場所走電配線使用。 1區、2區爆炸性氣體環境。20、 21區、22區可燃性粉塵環境。
防爆配電箱分爲：防爆照明箱，防爆動力箱，防爆控制箱，防爆控制櫃，防爆配電櫃，防爆操作箱
，防爆箱，防爆起動箱，防爆電機起動器，防爆軟起動，防爆變頻箱，防爆星三角起動箱，防爆自耦降壓起動箱，防爆磁力起動箱，防爆電源插座箱，移動式防爆箱、BMG防爆配電箱等
防爆配電箱适用範圍
1、爆炸性氣體混合物危險場所：1區、2區。
2、爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、可燃性粉塵環境20區、21區、22區
4、溫度組别：T1～T6。
5、防爆标志：ExdeⅡBT6、*ExdeⅡCT6。
5.具體概括使用場所如室内，外工作場所，中國煤炭行業，中石油，中石化，中海油，電力，治 金，鐵路
，鋼鐵，船舶，，航空航天，消防
，化工，部門，場館，交通運輸，及大型企業适用需要。

防爆配電櫃-防爆電箱安裝、使用與維修
1 、安裝時，把接線腔蓋打開，将電纜通過引入裝置接入接線腔，按電氣原理圖将導線接至接線端子上，接好内外接地線，檢查無誤後，緊固壓緊螺母使電纜達到*的密封狀态，*用螺栓将蓋緊固，即可使用。
2 、操作柱在使用時應定期進行檢查，發現有不正常現象應及時維修。
3 、維修時應斷開前級電源後，才能開蓋維修，維修時不得損壞隔爆面，維修後，隔爆接合面塗204—1置換型防鏽油，把蓋用螺栓緊固好。

新型配電箱自動成型設備是非标定制設備，按照客戶不同要求定制設計生産，達到客戶生産所需的速度、智能化程度、設備占地面積等要求，完全根據每個客戶實際情況量身定制。
新型配電箱自動成型設備：配電箱成型流水線爲冷彎成型工藝，主要包含開卷裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、折彎機、切斷裝置及等部件組成，工藝技術十分成熟，産品品質有保證。

配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程：
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料（此處是校平送料機，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統控制尺寸精度，實現打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現翻邊折彎）—成型後折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料。
設備結構部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設備有兩種結構可選擇，雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強；龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
技術參數：
1.生産速度：每分鍾2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現調節生産。
3.軋制厚度：0.8-1.2mm（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1mm。
我公司生産的配電箱設備有以下幾個優點： 
   “炜桦冷彎”提供的配電箱成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有行業地位。
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