生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
炜桦提供的冷彎成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝與系統,如自動換料系統、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統,大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;型材尺寸精度可以控制在0.2mm以内。
設備結構及系統配置:
概述:該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機:此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接,機架採用整體式固定牌坊,側闆採用25mm鋼闆,支承部分均採用閩台軸承,進料採用滾輪式,出料採用扭動上下調節,主機鋼性好,且結構穩定。

炜桦是一家冷彎設備制造商,提供櫃體生産線、橋架生産線、抗震支架生産線、貨架層闆生産線、地溝蓋闆生産線等钣金自動化成型設備,尤其開關櫃體這條線操作簡單,安全性能高,便捷,突破瞭傳統的生産瓶頸,實現瞭創新的智能化發展,收到新老客戶。

配電箱立體可調生産線全自動箱體一次成型機
炜桦冷彎:生産的全自動一次成型生産線有:基業箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱、動力櫃、電門櫃、保險箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設備,如配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體,不在需要人工焊接四個邊的形式,配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以瞭,直接合成框體。一個工人可以生産1000-1200個箱體外殼。
配電箱生産設備主要參數
操作系統:觸摸屏
控制方式:PLC
傳動模式:齒輪箱
材料規格:Q235
生産速度:0-15m
切斷方式:液壓切斷
我公司生産的配電箱設備有以下幾個優點:
“ 炜桦冷彎”提供的配電箱成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,這在國内具有地位。
配電箱生産線是非标定制設備,可以完全根據客戶的市場需求研發設計,炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節省瞭人工提高瞭生産效率,可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本.

主要技術參數規格參數
a. 适用材料: 冷軋卷闆、鍍鋅卷闆
b. 材料質量: 國産GB标準
c. 抗拉強度: δb≤780Mpa (Max.)
d. 屈服強度: δs≤510Mpa (Max.)
e. 材料厚度: 0.4-1.0mm
f. 材料寬度: 150-500mm (Max.)
g. 鋼卷内徑: Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑: Φ1250(Max.)
i. 鋼卷重量: 5 t(Max.)
3、成型參數
a、 成型組數:16組輥輪成型
b、 主軸規格:?48mm 45#鋼材料調質處理
c、 輥輪材質:Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊:由25mm鋼闆精加工而成,孔距誤差小於0.1mm
防爆配電箱适用範圍
1、爆炸性氣體混合物危險場所:1區、2區。
2、爆炸性氣體混合物:ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、可燃性粉塵環境20區、21區、22區
4、溫度組别:T1~T6。
5、防爆标志:ExdeⅡ6、*ExdeⅡCT6。
5.具體概括使用場所如室内,外工作場所,中國煤炭行業,中石油,中石化,中海油,電力,治 金,鐵路,鋼鐵,船舶,,航空航天,消防,化工,部門,場館,交通運輸,及大型企業适用需要。
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