南昌消火栓箱成型設備

山東炜桦智能科技有限公司提供的冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝與系統，如自動換料系統、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎
、搬運和包裝等系統，大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在國内處於行業*。
消火栓箱外殼成型設備
消火栓箱外殼自動化生産線優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業産能；
3、整個工藝的生産流程穩定，提高産品的品質和一緻性；
4、大批量生産
，降低瞭企業生産成本。
消火栓箱外殼生産線工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
消火栓箱殼體生産設備
消火栓箱外殼生産線主要技術參數：
材料規格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生産速度：2隻/分鍾
生産規格
：箱體大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度變化：160/180/200/220/240（可定制）
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控加工  淬火處理；硬度達HRC58°-60°
驅動電機
：變頻電機驅動
總電機功率：約25kw
切斷模具材質： Cr12MoV
傳動模式
：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統：觸摸屏人機界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間： 20*2*3米（長×寬×高）

山東炜桦智能研發的消火栓箱外殼加工生産線爲一次成型設備
。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使消防箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！日生産箱體1000隻，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高。
消火栓箱外殼設備占地約40平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

基業箱在目前使用非常廣泛，在市場上有很大的需求量。主要的生産方式多數還是剪闆、沖孔、折彎等工藝，一個簡簡單單的箱子需要多人經手。随著科技的發展，箱子的生産比較的快捷，其中的利潤也是一步步的縮減。因此在使用傳統的高耗能高耗時的工藝，将會使企業無利可剩。所以改變生産工藝，轉向自動化生産，是企業的之路。炜桦冷彎專注與冷彎設備研發生産，生産的基業箱自動滾壓設備可一次性完成箱體的生産，拿下來焊接即可。而且我公司立研發自動編程的程序，可生産各種非标的箱子，隻需要在觸摸屏上改下參數即可
。而多數的自動化生産設備還需要人爲的把要生産箱子尺寸的程序單編寫出來，我公司的立編程系統将會是箱體設備首創之舉，簡化生産工藝，降低成本，讓利客戶。

消火栓箱箱體生産線簡介：
加工流程：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生産線占地面積：
23.5*2.0*1.8（長*寬*高）
電源标準：380V/3相
功率：26kw左右
生産速度：100個箱體/小時左右
随著箱體供應量和人工費用的增加，越來越多的廠家選擇生産線來完成供貨量。生産線布局成爲提高生産效率的一個重要的環節。通過操作流程簡單化、生産線程序優化升級、配件标準化，搬運優化，物流路線設計，保證生産線運行穩定，生産線工位機身科學合理化，減少生産線的占地面積，提高生産線的效率。
消火栓箱一次成型生産線簡要參數
材料規格 Q235
材料厚度 0.8-2.0mm
工作速度 2個/min
切斷尺寸公差 ≤ ±0.20mm
液壓系統功率 7.5KW
電壓參數 380v，50Hz，3相
占地空間 28×3X2.5（長×寬×高）米
消火栓箱一次成型生産線
由於消防箱生産線性能穩定，設計合理，且核心配件均爲閩台、日本三菱等進口，與山東科技職業學院建立密切的協作資關系，所以産品得到瞭高度的市場認可和社會效益。箱體設備由技術部門自行設計，生産人員加工生産，調試安裝及銷售，産品現已銷往全國及海外，在各個應用領域中得到一緻的**。濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司将竭誠爲您服務，歡迎來電咨詢。
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