濟甯回路箱生産設備

炜桦提供的冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝與系統，如自動換料系統、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統，大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以内。
炜桦憑借十六年的自動化設備設計制造經驗，已成功研發出開關櫃冷彎生産設備，此條線能一次性直接産出開關櫃的櫃體框架，線下把背闆焊接上就可以瞭，極大節省人工，提高生産效率
，降低企業的運營成本，這是對企業可持續性發展的有力條件。

電氣櫃外框沖孔折彎一次成型生産設備，配電櫃成型機
，動力櫃C線外框全自動生産線
我公司生産的電氣櫃成型設備、電門箱生産設備有以下幾個優點：“炜桦冷彎”提供的電表箱一次成型生産線爲定制設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統
。這些都将爲生産能力和産品品質帶來極大提高
。我公司還生産各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有地位。
電氣櫃外殼一次成型設備，電氣櫃外框一次成型機。
電氣櫃一次成型生産線主要由：自動放料機—校平—送料部分—連續沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、電氣控制櫃等部件組成
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數：
材料規格：Q235
生産速度：0-8m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數：380V/415V，50Hz,3相
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：2.5mm（視型材而定）
鋼帶寬度
：≤500mm,
軋輥材質：GCr15淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率
：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：18（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質：Cr12MoV
氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa

改變生産落後的工藝模式就可以颠覆一個行業！
電氣櫃箱體全自動生産設備，電氣櫃型材生産設備，明裝電氣箱外殼體全自動生産線、中置箱自動生産線一個人即可快速生産。即節省瞭人工,又提高瞭生産效率，同時還提升瞭産品品質。
全自動配電箱殼體生産流水線設備、配電箱箱體生産設備，我們改變瞭傳統落後的加工配電箱箱體生産工藝，改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。（生産工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調整，可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料，而且一個人即可操作生産，同時減少瞭多道焊接和打磨，即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個钣金工人的工作量。全自動配電箱箱體生産線會給整個行業注入更多機遇。
生産速度：120個箱體//小時 ，适用材料 ：1、Q235（鋼卷）。生産速度：120個箱體//小時


戶外配電箱殼體一次成型設備，電氣櫃殼體一次成型機。
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接，電氣控制櫃等部件組成。



炜桦公司生産多媒體箱自動成型生産設備。基業配電箱生産設備，不鏽鋼電氣櫃成型設備、基業箱殼體自動生産線、21動力櫃自動折彎成型生産設備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設備、威圖櫃骨架生産設備、威圖櫃外殼成型設備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。


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滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8  以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
配電箱立體可調生産線全自動箱體一次成型機
炜桦冷彎：生産的全自動一次成型生産線有：基業箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱、動力櫃、電門櫃、保險箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設備，如配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊可以瞭，直接合成框體。一個工人可以生産1000-1200個箱體外殼。
配電箱生産設備主要參數
操作系統：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規格：Q235
生産速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
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