配電櫃橫梁 加工設備

配電櫃全自動生産線的優點：
打破傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，提高生産效率3倍以上，日生産箱體1000隻
，節省人工
，降低成本，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高。
配電櫃全自動生産線
配電箱成型設備主要組成
　　自動放料機、校平＼送料部分、連續沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料台、電器控制櫃等部件組成。
配電箱成型設備主要參數
　　操作系統：觸摸屏
　　控制方式：PLC
　　傳動模式：
　　材料規格：Q235
　　生産速度：
　　切斷方式：液壓切斷
　　電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
　　電氣控制：PLC
　　驅動電機：變頻電機驅動
　　鋼帶厚度：
　　鋼帶寬度：,
　　占地空間： ××（長×寬×高）米
　　軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
　　液壓油型号：46#液壓油
　　齒輪油型号：18#齒輪油
　　總電機功率：35.5kw
　　液壓系統功率：
　　承重鋼帶：3T
　　主要軋輥數量
：
　　切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
　　切斷模具材質： Cr12MoV
　　氣源：0.5m3/Min；壓力爲0.7MPa
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生産線有
：配電箱配電櫃全自動生産設備；超市/倉儲貨架系列成型生産線（層闆、背闆、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏闆）、輕鋼别墅系列型材生産線、防火閥/正壓風閥系列成型生産線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生産線）、保險箱保險櫃全自動生産設備
、電纜橋架成型生産線（槽式、托盤式、蓋闆、梯級、梯級底闆）、糧倉系列成型機（波紋闆、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾杆成型機、光伏支架成型機、車廂闆成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不鏽鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器櫃骨架成型機、腳手架、腳踏闆成型機
、陰/陽極闆成型機、高速公路護欄闆成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層闆成型機、縱剪橫切機等。
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→

鋼帶厚度：0.5~1.5 mm （視型材而定）

新型配電箱自動成型設備是非标定制設備，按照客戶不同要求定制設計生産，達到客戶生産所需的速度、智能化程度、設備占地面積等要求，完全根據每個客戶實際情況量身定制。
新型配電箱自動成型設備：配電箱成型流水線爲冷彎成型工藝，主要包含開卷裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、折彎機、切斷裝置及等部件組成，工藝技術十分成熟，産品品質有保證。

配電箱外框生産線參數：
總電機功率：27kw
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：0.5~1.5 mm （視型材而定）
鋼帶寬度：≤1000mm,（視型材而定）
軋輥材質：Cr12  淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
材料規格： 1、Q235   2、不鏽鋼
折彎方式：在線自動折彎成型
生産速度：0-10 m/min
切斷方式：液壓切斷
主要軋輥數量：14~22（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.3mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： Cr12MoV   
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
我公司生産的配電箱設備有以下幾個優點： 
   “炜桦冷彎”提供的配電箱成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有行業地位。
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