生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
公司以“技術保障、質量可靠 、服務”爲宗旨，服務的行要包括通風行業、電器櫃行業、環保行業 、建築行業、汽車行業等。公司産品已憑借過硬的産品質量和售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐 。“炜桦智能”——傳統制造業智能升級的護航者 。
抽屜式配電箱生産流程：
開卷、校平、送料 、沖壓、滾壓、折彎、切斷、收料
炜桦憑借十六年的自動化設備設計制造經驗，已成功研發出開關櫃冷彎生産設備 ，此條線能一次性直接産出開關櫃的櫃體框架，線下把背闆焊接上就可以瞭 ，極大節省人工，提高生産效率，降低企業的運營成本，這是對企業可持續性發展的有力條件。
燃氣終端箱生産設備，可生産裝配燃氣終端的箱體。設備可以根據客戶提供的産品圖紙或者産品數據和生産技術要求，我們的技術部門進行設計生産。
1分鍾可生産2個箱體外殼，自動上料沖孔折彎一次成型，熱銷山東臨沂、河北 、浙江甯波、武漢、福州、河南。
配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以瞭，直接合成框體。
我公司生産加工基業箱殼體生産線、配電箱 、動力箱櫃、威圖櫃、電門箱 、布線箱、電器櫃骨架等各種控制箱櫃全自動生産線設備。
我公司生産的基業箱生産設備有以下幾個優點：
“炜桦冷彎”提供的基業箱成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統 。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備 ：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有地位。
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程：
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料（此處是校平送料機，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統控制尺寸精度，實現打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現翻邊折彎）—成型後折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料。
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