蚌埠8MF側片

公司以“技術、質量可靠、服務”爲宗旨，服務的行要包括通風行業、電器櫃行業、環保行業、建築行業、汽車行業等。公司産品已憑借過硬的産品質量和的售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐並遠銷海内外，“炜桦智能”正逐漸成爲中國高精度冷彎機組行業具有競争力的企業。
作爲人類和電力打交道的産物發揮瞭巨大作用，不但保障瞭電力的順利傳送，還保障瞭使用者的安全。但是即使是爲瞭安全而生的防爆配電箱
，但是使用的時候依舊需要注意一些事情。
1、鋁合金，所採用的元器件需安裝在隔爆腔體内，通過隔爆腔體阻斷電氣洩漏與使用現場危險媒介接觸達到安全生産目的。生産中需注意
：先導軌安放在隔爆腔體内要注意方向正確，斷路器要卡牢在導軌上，再加機構，以對準蓋子處的孔位。安裝隔爆軸處的小細節：軸上有個黑色的小卡環，要卡好，起固定與加緊作用，位置對牢瞭，手柄操作會靈活，分、斷位置清晰明確
。一旦手柄有卡阻現象，需重新調整手柄位置。
2、隔爆腔體蓋子分高蓋與低蓋，一般常用的是低蓋
，如使用高蓋的話：A、交流40A以上必須要用高蓋，如旁邊配斷路器的話，還要配相應的軸。B、EZD/4P斷路器必須要用高蓋。C.客戶另外有提供的元器件，按實際情況配以相應的高低蓋。
3、隔爆腔體的澆封
。隔爆腔體内接完的導線，需從過渡螺母穿過，過渡螺母處的密封墊是很關鍵的，密封墊按導線的直徑與數量分别開孔，特别注意的是
：導線直徑要與孔徑相匹配，不能有縫隙，然後将密封墊按壓在過渡螺母内，必須壓平整，澆封時，特别注意密封墊圈是否有漏膠現象，邊澆邊檢查，以免損壞元器件，澆封要均勻，不能有氣泡。

配電箱生産線産品特點：
我公司設計研發的配電箱生産線/配電箱成型機爲配電箱一次在線成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式，對多工藝、多工序步驟進行瞭結構優化設計，使得配電箱型材的生産效率較之以往提高瞭3倍以上，部分環節工序加工效率甚至提高瞭10倍以上！日産箱體1000件左右，大幅降低瞭加工企業的人力和财力投入，實現瞭實際生産效率的數倍提升；我公司專有的配電箱折彎切斷機構榮獲國家專利技術，確保瞭配電箱型材的成型及定長切折精度。
該産線占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切折裝置及電氣和液壓控制系統等部件組成。
生産線優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業産能；　
3、整個工藝的生産流程穩定，提高産品質量的一緻性；　
4、可大批量生産，降低瞭企業生産成本。
配電箱生産線工藝流程：
   原材鋼帶上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位組合式伺服沖切→高精度冷彎成型→定長自動切折→收料
生産線主要技術參數：
材料規格：Q195/Q235冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生産速度：3m/分鍾
生産規格：箱體大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
電壓參數：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.6MPa
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控精加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：25kw
切斷模具材質： Cr12MoV
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統：觸摸屏人機界面操控

防爆照明配電箱适用範圍
1、适用於1區、2區危險氣體場所；
2、适用於IIA、IIB、IIC類T1-T6組爆炸性氣體或蒸汽環境；
3、适用於戶内、戶外（IP54、IP65×）
4、适用於可燃性粉塵場所；
5、适用於石油開採、儲存、化工、、紡織、印染、及軍事設施等爆炸性危險環境；
6、用於照明或動力線路的電源配電；

新型配電箱自動成型設備是非标定制設備，按照客戶不同要求定制設計生産，達到客戶生産所需的速度、智能化程度、設備占地面積等要求，完全根據每個客戶實際情況量身定制。
新型配電箱自動成型設備：配電箱成型流水線爲冷彎成型工藝，主要包含開卷裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、折彎機、切斷裝置及等部件組成，工藝技術十分成熟，産品品質有保證。
基業配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，我公司已成功制造十幾條全自動化生産線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生産線，口碑一直很好，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本。歡迎來電咨詢
http://www.hbaddqa.cn