邢台電器櫃

“炜桦冷彎”提供的配電箱生産設備爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内
。
配電櫃生産線工藝流程：
   帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→自動收料→電氣控制系統
生産線主要技術參數
：
材料規格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：1.5→2.0mm（可定制）
生産速度：1隻/分鍾
生産規格：櫃體大小：600*2200--800*2200；（可定制）
櫃體深度
：400/500/600（可定制）
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：約35kw
切斷模具材質： Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱&a

箱體成型機
箱體成型機生産設備工藝流程：
上料(人工) —闆料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型後折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機性能特點：
1.雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎
，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機技術參數：
1.生産速度0—4米/min  可調
2.常規寬度調整範圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區間）
4.折彎處對接縫隙≤1mm

鋼帶寬度：≤1000mm,（視型材而定）

切斷尺寸公差：≤ ±0.3mm（長≤3000mm）
基業配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，我公司已成功制造十幾條全自動化生産線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生産線，口碑一直很好，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工
。同時将降低配電箱箱體的生産成本。歡迎來電咨詢
http://www.hbaddqa.cn