型号001
材料規格：Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）
生産速度2隻/分鍾
生産規格箱體(tǐ)大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度160/180/200/250（可定制）
液壓油型号46#液壓油
齒輪油型号18#齒輪油
“炜桦冷彎”提供的配電箱生産設備爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接 、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備 ：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
齒輪箱切斷方式 ：液壓切斷切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
爆配電箱的産品特點做一個簡單的介紹：
1、本産品爲隔爆型結構 ，鋼闆焊接外殼，表面靜電噴塑；
2、内裝高分斷小型斷路器或塑殼斷路器、交流真空接觸器、電動機保護器、電壓表等元件，具有過載 、短路、欠壓、缺相、漏電等保護功能。
3、進出線均採用無火花型防爆插接裝置，並有明確的設備位号指示闆，指示闆採用304不鏽鋼闆折彎成形 ，抛光處理 ，外形美觀實用 。
4、隔爆面採用的加工手段，嵌入耐油老化矽膠“0”形密封圈，使箱體防護等級達IP65，以解決傳統隔爆箱戶外使用進雨水的難題，取締傳統採用防雨罩防雨複雜而無效的措施。
5、所有緊固件均採用抗強腐蝕的304不鏽鋼緊固件 。
6、具體功能及外形可根據用戶要求特制。
配電箱殼體自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以瞭 ，直接合成框體。一個工人可以生産1000-1200個箱體外殼。
箱體成型機
箱體成型機生産設備工藝流程：
上料(人工) —闆料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型後折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機性能特點：
1.雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機技術參數：
1.生産速度0—4米/min 可調
2.常規寬度調整範圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區間）
4.折彎處對接縫隙≤1mm
我公司生産的配電箱設備有以下幾個優點：
“炜桦冷彎”提供的配電箱成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有行業地位。
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