型号001
材料規格 ：Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）
生産速度2隻/分鍾
生産規格箱體(tǐ)大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度160/180/200/250（可定制）
液壓油型号46#液壓油
齒輪油型号18#齒輪油
公司以“技術、質量可靠、服務”爲宗旨，服務的行要包括通風行業、電器櫃行業 、環保行業、建築行業、汽車行業等。公司産品已憑借過硬的産品質量和的售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐並遠銷海内外，“炜桦智能”正逐漸成爲中國高精度冷彎機組行業具有競争力的企業。
配電櫃/電氣櫃殼體加工生産線簡要介紹
設備功能簡介：
炜桦冷彎機械研發的電氣櫃加工生産線爲一次成型設備 。該設備打破瞭傳統生産方式 ，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使配電櫃钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！日生産電氣櫃殼體500隻，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現殼體機械強度更高。
該機組設備占地約90平方米 ，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔 、自動下料、自動成型、自動折框、自動卸料等。
自動化生産線優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高 ，提高企業産能；
3、整個工藝的生産流程穩定 ，提高産品的品質和一緻性；
4、大批量生産 ，降低瞭企業生産成本。
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作 ，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工 。同時将降低配電箱箱體的生産成本 。歡迎來電咨詢
山東炜桦智能科技有限公司提供的冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝與系統，如自動換料系統、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統，大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在國内處於行業*。
我公司生産的配電箱設備有以下幾個優點：
“炜桦冷彎”提供的配電箱成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有行業地位。
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